[实用新型]一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统

说明书

本实用新型涉及一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统，属于有色金属冶炼技术领域。该混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统，包括生物质燃油罐、生物质燃油过滤器、油泵、0#柴油罐、0#柴油过滤器、燃油箱、浸没喷枪、制氧机、空气进口、混气瓶、空气滤清器、离心风机、储气罐、出渣口、出锍口、进料口、排烟口和熔炼池。在本混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统内能将造渣熔炼和贫化还原在一个工序内完成，显著提高资源综合利用水平，与现有铜熔池熔炼工艺相比，本方法操作更为简单。

技术领域

本实用新型涉及一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统，属于有色金属冶炼技术领域。

背景技术

熔池熔炼是当今国际先进的有色金属火法冶炼技术，适用于铜、镍、锡等有色金属冶炼。

铜熔池熔炼过程中燃烧放热和铜渣贫化还原是分两步完成：首先向熔池中喷入燃料燃烧放热，使熔体温度升高，然后向熔体渣层中喷入还原剂完成贫化还原过程。燃料和还原剂分别由不同喷枪输送到炉内，导致熔炼设备复杂，且耗时较长，需要大量人力、物力参与完成。

目前，熔池熔炼过程所用燃料和还原剂多为化石燃料，随着化石燃料储量下降，在未来几十年内将消耗殆尽，且化石燃料成本较高。生物质燃油是一种优良的替代能源，它是以可再生的动植物油脂为原料，含有丰富的C、H元素，是良好的还原剂。且燃烧后生成气体对环境污染小。但是由于生物质燃油热值稍低，需要与0#柴油混配使用。

申请号为201710033921.1发明专利名称“一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法”的发明专利，将喷枪浸没熔体中，喷枪喷出的燃料及富氧直接与高温熔体接触并燃烧向熔体传递热量，但此过程并未考虑贫化还原过程。

申请号为200510010980.4发明专利名称“贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术”的发明专利，将喷枪浸没在熔体中，喷枪喷出的0#柴油和压缩空气作为还原剂还原磁性氧化铁，但此过程并未考虑0#柴油和空气氧化反应为熔体供热，使用0#柴油作为还原剂加快能源危机。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统。在本混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统内能将造渣熔炼和贫化还原在一个工序内完成，显著提高资源综合利用水平，与现有铜熔池熔炼工艺相比，本方法操作更为简单。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统，包括生物质燃油罐1、生物质燃油过滤器2、油泵、0#柴油罐4、0#柴油过滤器5、燃油箱7、浸没喷枪9、制氧机10、空气进口11、混气瓶12、空气滤清器13、离心风机、储气罐15、出渣口18、出锍口19、进料口20、排烟口21和熔炼池，浸没喷枪9为三层结构，浸没喷枪9三层结构内层混合燃油通道、中间层富氧通道以及最外层的富氧通道（最外层的富氧通道也就是保护套管富氧层），浸没喷枪9从熔炼池顶部、侧部或底部插入到熔炼池中，浸没喷枪9内层混合燃油通道顶部入口通过油泵Ⅲ8连接燃油箱7，燃油箱7分别通过油泵Ⅱ6、0#柴油过滤器5连接0#柴油罐4以及燃油箱7通过油泵Ⅰ3、生物质燃油过滤器2连接生物质燃油罐1，中间层富氧通道以及最外层的富氧通道分为两个进气管道，并且中间层富氧通道通过离心风机Ⅲ17、最外层的富氧通道通过离心风机Ⅱ16均管道连接到储气罐15上，储气罐15依次通过离心风机Ⅰ14、空气滤清器13连接混气瓶12，混气瓶12一端连接空气进口11，另一端连接制氧机10，熔炼池顶部分别设有进料口20和排烟口21，熔炼池底部分别设有出渣口18和出锍口19。

一种混合燃油富氧浸没喷吹的铜渣处理系统的应用方法，其具体步骤如下：

步骤1、从进料口20中向熔炼池中加入铜渣，浸没喷枪9从熔炼池顶部、侧部或底部插入到熔炼池铜渣中；