[实用新型]一种浮选机通风冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮选机技术领域，具体而言，涉及一种浮选机通风冷却系统。

背景技术

选矿厂浮选机采用的是充气式浮选机，通风由三台离心鼓风机（两用一备）同时供风(如图1所示)；但是空气压缩产生大量热能，导致供风温度过高，供风温度一直在65°左右,导致浮选机轴承箱温度太高，轴承箱内轴承润滑油融化流失，轴承严重缺油，轴承损坏时有发生，浮选机更换频繁,更换浮选机不仅需花费时间较长影响生产，而且浮选机维修劳动强度大、时间久，严重制约着生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮选机通风冷却系统，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种浮选机通风冷却系统，包括风机组，其特征在于，还包括水冷空气冷却器、通风管、水源、药剂制备搅拌桶和高压往复泵清水箱；所述风机组的出风口与水冷空气冷却器的进风口通过通风管连接，水冷空气冷却器的出风口通过通风管与浮选机连接；所述水源与水冷空气冷却器的进水口通过水管连接；所述水冷空气冷却器的出水口连接有出水管，出水管的末端分别连接有第一分水管和第二分水管，第一分水管与药剂制备搅拌桶连接，第二分水管与高压往复泵清水箱连接。

进一步地，所述水冷空气冷却器包括罐体，罐体下部设有进风口，罐体内壁在进风口处设有变向块，变向块开设有直角通道；所述罐体下部设有出水口；所述罐体内上部设有锥形分水板，罐体在锥形分水板的上方开设有进水口；所述罐体上端设有出气口。冷却水通过进水口落在锥形分水板，通过锥形分水板将冷却水均匀分布在罐体内壁向下运动；这时气流通过进气口进入变向块内，通过变向块的直角通道改变气流流向之后，从变向块的出口端排出并沿着罐体内壁切向方向做回转运动，由于气流自身会向上运动，实现气流沿着罐体内壁做螺旋向上运动，从而增加了高温气流与冷却水的接触时间，增加冷却效果。

进一步地，所述锥形分水板的外锥形面设有多根连接杆，连接杆的另一端与罐体固定连接。

进一步地，所述出水管、第一分水管和第二分水管均设有开关阀。

进一步地，所述第一分水管上设有管道泵。

本实用新型的有益效果是，

风机组输出的高温气体通过水冷空气冷却器进行冷却后进入浮选机，有效避免轴承箱内轴承润滑油由于高温气体融化流失，使轴承严重缺油，造成轴承损坏的缺点。另外，进行高温气流冷却的水流变成高温水，一部分高温水通过第一分水管输送到药剂制备搅拌桶内，由于水流温度较高，对药剂的加速融化起一定作用，更有利于浮选指标的提高；另一部分高温水通过第二分水管输送到高压往复泵清水箱内，为高压往复泵使用。

附图说明

图1是现有技术浮选机通风系统的结构示意图；

图2是本实用新型提供的浮选机通风冷却系统的结构示意图；

图3是水冷空气冷却器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图2-3所示出了本实用新型提供的一种浮选机通风冷却系统，包括风机组1、水冷空气冷却器3、通风管2、水源12、水管、出水管5、第一分水管8、管道泵7、第二分水管10、开关阀9、药剂制备搅拌桶6和高压往复泵清水箱11；所述风机组1的出风口与水冷空气冷却器3的进风口通过通风管2连接，水冷空气冷却器3的出风口通过通风管2与浮选机4连接；所述水源12与水冷空气冷却器3的进水口通过水管连接；所述水冷空气冷却器3的出水口连接有出水管5，出水管5的末端分别连接有第一分水管8和第二分水管10，第一分水管8与药剂制备搅拌桶6连接，第二分水管10与高压往复泵清水箱11连接；所述出水管5、第一分水管8和第二分水管10均设有开关阀9；所述第一分水管8上设有管道泵7。

水冷空气冷却器3包括罐体31，罐体31下部设有进风口37，罐体31内壁在进风口37处设有变向块38，变向块38开设有直角通道；所述罐体31下部设有出水口34；所述罐体31内上部设有锥形分水板33，罐体31在锥形分水板33的上方开设有进水口35；所述罐体31上端设有出气口36。冷却水通过进水口35落在锥形分水板33，通过锥形分水板33将冷却水均匀分布在罐体31内壁向下运动；这时气流通过进气口37进入变向块38内，通过变向块38的直角通道改变气流流向之后，从变向块38的出口端排出并沿着罐体31内壁切向方向做回转运动，由于气流自身会向上运动，实现气流沿着罐体31内壁做螺旋向上运动，从而增加了高温气流与冷却水的接触时间，增加冷却效果。