[实用新型]一种通过式钢管束焊接生产线

说明书

本实用新型属于对钢管束进行焊接的设备，提出的一种通过式钢管束焊接生产线，包括机架，机架上依次设置有上料输料装置、焊接系统和下料输料装置，机架上还设置有夹送装置，上料输料装置和卸料输料装置均包括上下料装置、夹持装置和用于输送焊件前进的输料辊，上下料装置包括转动设置在机架上的用于推动焊件至输料辊的上下料臂，夹持装置包括转动设置在底座上的夹料臂，夹料臂转动至上下料臂夹住焊件，上下料臂和夹料臂分别与一端均设置在底座上的油缸二和油缸三连接焊接系统位于托送装置上解决了现有技术中自动化焊接工作效率提升有限、适应性较差等技术问题。

技术领域

本实用新型属于对钢管束进行焊接的设备，提出的一种通过式钢管束焊接生产线。

背景技术

目前，对工程机械用钢管束的焊接主要采用人工焊接，工作效率和焊缝质量受人为影响较大，同时危及人体安全。因此，为了提高焊接效率，获得稳定的焊缝质量，减少伤害，此前主要推行机器人焊接，但是由于机器人焊接对焊接工装的定位要求较高，只能进行一些结构相对简单的并各自分离的独立工装上完成，只是解决了单一的技术问题，因而工作效率提升有限；此外，不可避免地，相关设备的工件装卸装置都是整体安装，因此，较难适应不同规格，适应性较差。

为解决以上问题，我们设计出了一种满足需求的通过式钢管束焊接生产线。

实用新型内容

本实用新型提出了一种满足需求的通过式钢管束焊接生产线，解决了现有技术中自动化焊接工作效率提升有限、适应性较差等技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通过式钢管束焊接生产线，包括机架，所述机架上依次设置有上料输料装置、点焊装置、缝焊装置和下料输料装置，所述点焊装置和所述缝焊装置包括有用于夹持传动矫平钢管束的传送辊结构。

作为进一步的技术方案，所述上料输料装置和所述卸料输料装置均包括上下料装置、夹持装置和用于输送焊件前进的输料辊，所述上下料装置包括转动设置在所述机架上的用于推动焊件至所述输料辊的上下料臂，所述夹持装置包括转动设置在所述机架上的夹料臂，所述夹料臂转动至上下料臂夹住焊件，所述上下料臂和所述夹料臂分别与一端均设置在所述机架上的油缸二和油缸三连接。

作为进一步的技术方案，所述上料输料装置还包括有对齐装置，所述对齐装置包括转动设置在所述机架上的对齐臂，所述对齐臂与一端设置在机架上的油缸一连接，所述油缸一推动所述对齐臂转动至上下料臂对齐焊件。

作为进一步的技术方案，所述对齐臂上包括有一端转动设置在机架上的对齐梁，所述对齐梁连接机架的同一端设置有弯梁三，所述弯梁三通过所述油缸一与所述底座连接，所述对齐臂上还设置有对齐块。

作为进一步的技术方案，所述夹料臂与所述上下料臂以同一转动副转动设置在底座上。

作为进一步的技术方案，所述输料辊设置在所述夹料臂上，所述输料辊随所述夹料臂转动至上下料臂。

作为进一步的技术方案，所述夹持装置还包括有辅助臂，所述辅助臂一端转动设置在所述夹料臂远离底座的一端。

作为进一步的技术方案，所述上下料臂与一端设置在底座上的油缸二连接，所述夹料臂与一端设置在底座上的油缸三连接，所述辅助臂与一端设置在夹料臂上的油缸四连接。

作为进一步的技术方案，所述夹料臂包括定位梁，所述定位梁一端设置有输料梁，所述输料辊设置在所述输料梁上，所述输料梁远离所述定位梁的一端转动设置在所述底座上，所述定位梁与所述输料梁连接处与所述油缸三连接，所述定位梁另一端设置有顶支梁，所述辅助臂转动设置在所述顶支梁远离定位梁的一端。

作为进一步的技术方案，所述顶支梁远离所述转辅助臂的一端设置有弯梁一，所述辅助臂包括一端转动设置在所述顶支梁的夹持梁，所述夹持梁在与所述顶支梁连接的同一端设置有弯梁二，所述弯梁一和所述弯梁二分别与所述油缸四的两端连接。