[实用新型]一种压路机机身管路支撑架

说明书

本实用新型公开了一种压路机机身管路支撑架，包括支撑钩、滚珠保持架和滚珠，所述支撑钩为开口的环状结构，滚珠保持架为一圆钢结构，焊接固定在支撑钩内壁，滚珠中心设有通孔，通过通孔穿在滚珠保持架上，并且滚珠可以绕滚珠保持架转动；支撑钩内壁还设有凹槽，一方面给滚珠的布置留了空间，另一方面防止滚珠轴向窜动而影响与管路表面的贴合效果。本实用新型提供的压路机机身管路支撑架，至对管路位置加以约束，对管路的直径和数量没有限定，支撑钩为开口环状结构，从开口处可取出或添加管路，操作便利且通用性强；整个支撑架只有滚珠与管路表面接触，滚珠表面光滑且能够滚动，可以有效减小管路前后抽动时的阻力，可轻松调整管路位置。

技术领域

本实用新型涉及一种管路支撑架，尤其涉及一种用于压路机机身的管路支撑架。

背景技术

压路机是机电液一体化的复杂设备，机身两侧板之间由数量众多的管线路，涉及液压系统、电气系统、动力系统及空调系统等系统部件。这其中液压系统的管路最多，这些管路长度长、直径规格大、重量重。

压路机机身两侧板之中放置有发动机，不仅占据了很大的空间，且发动机工作时温度较高，会产生较大的振动。机身管线路需要和发动机保持一定的距离，捆扎固定在机身上，以防止受损。

目前压路机机身两侧管路一般使用管夹固定，管夹把管路夹紧后固定在车架上。具体结构参见图1，主板由压板Ⅱ、上管夹Ⅲ、下管夹Ⅳ组成，通过螺栓Ⅰ固定。上管夹Ⅲ和下管夹Ⅳ是橡胶材质，上下管夹合在一起后形成过管孔，用于加持、固定管路。

这种固定方式比较牢靠，管路走向整齐、美观，可以抵抗比较大的牵拉。但在压路机机身两侧使用时，存在如下方面的问题：

一、机身两侧空间较小，管夹螺栓拆装不便；

二、管夹和管路的接触面积大，且一根管路往往有多个管夹，相邻管夹之间的管路会因为重力而微微向下弯曲，即便松开管夹，移动管路的固定位置也会十分困难，需要完全拆掉管夹才能实现；

三、更换其中一根管路时，其它管路的固定位置也会被打乱，需要重新固定管路；

四、管夹的孔径和管路的数量有限制，增加管路或改变管路直径时，管夹就需要重新设计制造，通用性不好。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种压路机机身管路支撑架。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种压路机机身管路支撑架，包括支撑钩、滚珠保持架和滚珠，所述支撑钩为开口的环状结构，所述滚珠保持架焊接固定在支撑钩内壁，所述滚珠保持架上穿有若干滚珠。

进一步地，所述支撑钩内壁上设有若干凹槽，凹槽的位置与滚珠一一对应，凹槽为半球形凹槽。

进一步地，所述凹槽的半径与滚珠半径相等，凹槽的深度等于滚珠半径的三分之二。

进一步地，所述滚珠保持架为一根圆钢。

进一步地，所述滚珠的中心开有通孔，滚珠通过中心通孔穿在滚珠保持架上，并且滚珠可以绕滚珠保持架转动。

进一步地，所述压路机机身管路支撑架还包括连接安装板，所述连接安装板所在的平面与支撑钩所在的平面垂直，连接安装板与支撑钩是一个整体。

进一步地，所述连接安装板上设有安装孔和固定螺栓。

有益效果：本实用新型提供的压路机机身管路支撑架，只对管路位置加以约束，对管路的直径和数量没有限定，支撑钩为开口环状结构，从开口处可取出或添加管路，操作便利且通用性强；整个支撑架只有滚珠与管路表面接触，滚珠表面光滑且能够滚动，可以有效减小管路前后抽动时的阻力，可轻松调整管路位置。

附图说明