[实用新型]一种星载天线镀锗膜天线罩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及星载有源相控阵天线的天线罩技术领域，特别是一种星载天线镀锗膜天线罩结构。

背景技术

星载有源相控阵天线的天线阵面往往需要伸出舱外，但是由于天线单元的特殊构造的特殊要求，其不能直接暴露在外太空恶劣的温度和光照条件下，这就需要为该天线单元设置一个天线罩，天线罩作为天线单元与外太空之间的隔离媒介，需要同时具有高的透波率，低的太阳光吸收率，且能够具有良好的隔热效果，如何让天线罩能够同时满足上述要求一直是本领域的研究难点。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于针对星载天线的天线罩需要同时满足高透波率、良好隔热效果等要求，从而可以更好的满足星载天线功能需求的问题，提供一种镀锗膜天线罩结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种星载天线镀锗膜天线罩结构，包括，骨架，所述骨架为由骨架本体环绕形成的第一框体，所述第一框体形状与天线形状匹配；

镀锗膜，覆盖在第一框体上；

压板，为与所述骨架形状匹配的第二框体，设置在镀锗膜之上，用于将镀锗膜压扣在骨架上。

进一步的，所述骨架和压板为采用聚酰亚胺板材加工成型。

进一步的，所述聚酰亚胺板材的导热系数为0.2～0.3W/(m·k)，密度为1.3×10³Kg/m³。

进一步的，所述镀锗膜厚度为20～30μm。

进一步的，所述镀锗膜厚度为25μm。

进一步的，所述镀锗膜表面电阻率为1×10⁷～4×10⁸Ω，太阳吸收率α_s=0.43±0.05，半球反射率ε_H=0.77±0.05。

进一步的，所述骨架与镀锗膜之间，压板与镀锗膜之间采用J133结构胶粘接。

进一步的，所述骨架的架体均被所述镀锗膜环绕包裹，且环绕包裹所述架体的镀锗膜与其他部分镀锗膜为一体。

进一步的，所述骨架、镀锗膜和压板上设置有位置相同的安装沉孔，用于将所述天线罩结构安装在天线上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的星载天线镀锗膜天线罩结构，采用特殊的与天线形状匹配的骨架，覆盖在骨架上的镀锗膜，以及设置在镀锗膜之上的压板的结构，同时在一些具体实施例中采用聚酰亚胺板材制作骨架和压板，使用这镀膜的好处是，其具有高透波率，低太阳光吸收率，且能够具有良好的隔热效果，而聚酰亚胺板材制作骨架和压板具有重量轻便的特点。

具体的，采用聚酰亚胺板材制作骨架和压板导热系数仅为约0.2~0.3W/(m·k)，密度为1.3×10³Kg/m³，能够承受-160℃~200℃的温度范围，且其本身隔热效果好，重量轻。

附图说明

图1是本实用新型提供的天线罩结构的具体实施例。

图2为图1实施例中天线罩结构的截面图。

图3为图1天线罩结构实施例中骨架结构。

图4为图1天线罩结构实施例中压板结构。

图中标记：1-压板，2-镀锗膜，3-骨架，4-安装沉孔，5-安装面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至图4所示，本实施例提供一种星载天线镀锗膜天线罩结构，包括，骨架3，其为骨架本体环绕形成的第一框体，该第一框体形状与天线形状匹配，如，本实施例中，该第一框体为矩形，即本实施例提供的天线罩结构适用于矩形形状的天线；相应的，如果天线为椭圆形或者其他规则图形，则，骨架3也可以制作为椭圆形框体或者与天线形状匹配的规则图形框体（如五边形框体、六边形框体）；本实施例中，天线罩结构还包括覆盖在第一框体上的镀锗膜2，以及设置在镀锗膜2之上的压板1，所述压板1为形状与所述第一框体匹配的第二框体，即如图4所示，本实施例中，构成压板1的第二框体也是矩形，其用于将镀锗膜2压扣在骨架3上。