[实用新型]一种卧式淬火炉

说明书

本实用新型涉及金属热处理的技术领域，特别是涉及一种卧式淬火炉；其加热更均匀，工作效率较高；方便调节温度，且温度控制精准性较高，从而提高使用可靠性；包括炉体、电加热板和温度计，炉体内设置有炉腔，炉腔的左端设置有取放口，取放口与炉腔相通，并在取放口处设置有门板；还包括伺服电机、底板、左支撑架、右支撑架、左前螺纹杆、左后螺纹杆、右前螺纹杆、右后螺纹杆、左前螺纹管、左后螺纹管、右前螺纹管和右后螺纹管，左支撑架的顶端内侧和底端内侧、右支撑架的顶端内侧和底端内侧分别安装有齿轮，齿轮的外侧设置有传送带，传送带穿过齿轮外侧并与齿轮接触；还包括智能显示器、两组晶闸管和电连接线。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理的技术领域，特别是涉及一种卧式淬火炉。

背景技术

众所周知，卧式淬火炉是一种对所需要加工的金属或其他工艺品进行高温淬火处理，在其达到相应温度后对加工物品进行冷却，以达到所需要的强度和热稳定性的装置；现有的卧式淬火炉包括炉体、电加热板和温度计，炉体内设置有炉腔，炉腔的左端设置有取放口，取放口与炉腔相通，并在取放口处设置有门板，门板的右端铰接于开口的右端，门板的左端可拆卸固定在开口左端，门板上设置有把手，电加热板位于炉体的下方，并且加热板的输出板面与炉腔底端接触，温度计位于炉体外侧，温度计的底端穿过炉体侧壁并深入至炉腔内，温度计的底部感温部位位于炉腔内；这种卧式淬火炉工作时将电加热板及其他用电器与市电电连接，手动拉动把手带动门板旋转，从而打开开口，将需要进行淬火处理的物品放入炉腔中，打开电加热板，电加热板的输出板面将热量传导至炉腔内，观察温度计示数调节电加热板温度，使用结束后关闭电加热板及其他用电器，手动拉动把手带动门板打开，取出进行淬火处理的物品即可；然而这种卧式淬火炉在使用中发现，加热不均匀，工作效率较低；不方便调节温度，且温度控制精准性较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热均匀，工作效率较高；方便调节温度，且温度控制精准性较高，从而提高使用可靠性的卧式淬火炉。

本实用新型的一种卧式淬火炉，包括炉体、电加热板和温度计，炉体内设置有炉腔，炉腔的左端设置有取放口，取放口与炉腔相通，并在取放口处设置有门板，门板的右端铰接于开口的右端，门板的左端可拆卸固定在开口左端，门板上设置有把手；还包括伺服电机、底板、一组左支撑架、一组右支撑架、左螺纹杆、右螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管和传送带，所述一组左支撑架的顶部内侧之间和底部内侧之间分别设置有左传动轴和左带动轴，一组右支撑架的顶部内侧之间和底部内侧之间分别设置有右传动轴和右带动轴，左传动轴、左带动轴、右传动轴和右带动轴上分别套装有左传动齿轮、左带动齿轮、右传动齿轮和右带动齿轮，所述传送带穿过炉腔并套设在左传动齿轮、左带动齿轮、右传动齿轮和右带动齿轮上，底板顶端的中间部位的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在其中分别设置有左滚珠轴承、右滚珠轴承，所述左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别与伺服电机底端的左侧和右侧连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆的底端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的顶端内部，左螺纹管和右螺纹管的底端分别插入至左滚珠轴承和右滚珠轴承中，伺服电机内设置有主动齿轮，炉腔内的前侧壁、后侧壁和顶壁上分别设置有硅碳棒，炉体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别连接有支撑杆，所述多组支撑杆底端分别与底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括智能显示器、两组晶闸管和电连接线，电连接线的一端与硅碳棒电连接，另一端与智能显示器电连接，智能显示器位于炉体外侧，两组晶闸管反向连接，智能显示器底端连接有一个温度感应器，所述温度感应器位于炉腔内。

本实用新型的一种卧式淬火炉，所述的传送带穿过炉腔，随着带动齿轮带动传送带的旋转，传送带始终会有一部分位于炉腔内。

本实用新型的一种卧式淬火炉，在炉体右侧壁传送带上方设置有取物口，所述取物口与炉腔相通，并在取物口处设置有取物门板，取物门板上设置有第二把手；在炉体前侧壁上设置有一个通孔，所述通孔与炉腔相通，并在所述通孔处设置有透明挡板。