[实用新型]一种梁式楼梯模具

说明书

本实用新型涉及一种梁式楼梯模具，包括支撑平台和成型模具，成型模具包括底模和侧模，所述侧模包括第一侧模和第二侧模，所述第一侧模和第二侧模相对设置的一侧均连接有梯段模，所述梯段模的顶面低于所述侧模的顶面，所述梯段模的底面高于所述侧模的底面，所述第一侧模与第二侧模的端部可紧密拼接，所述支撑平台设有动力装置，所述动力装置可控制第一侧模相对第二侧模移动。本实用新型的侧模与梯段模存在尺寸差这样在模具的底部和顶部形成成梁空间，浇筑后构型成楼梯两侧的斜梁；动力装置用于调节第一侧模和第二侧模之间的相对距离，第一侧模与第二侧模的端部紧密拼接，无需使用端模，结构更为精简，降低了成本，拼合面更少，降低了漏浆风险。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种梁式楼梯模具。

背景技术

现有技术中，梁式楼梯模具主要是采用平模进行楼梯浇注的，此种方式不仅浇注的楼梯脱模时间较长，脱模困难，脱模过程很容易造成已浇注的混凝土脱落，加重了后期修补的工作量，而且预制的楼梯只有阶梯面是由模具形成的，其他面都是需要人工进行抹平处理，生产效率较低。采用传统的立模生产一方面也存在脱模困难，另一方面浇捣易产生气孔、夹渣等缺陷。

综上所述，亟需提供一种结构简单、操作方便、作业效率高的梁式楼梯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、作业效率高的梁式楼梯模具。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种梁式楼梯模具，包括支撑平台和成型模具，所述成型模具设置在所述支撑平台上，所述成型模具包括底模和侧模，所述侧模包括第一侧模和第二侧模，所述第一侧模和第二侧模相对设置的一侧均连接有梯段模，所述梯段模的顶面低于所述侧模的顶面，所述梯段模的底面高于所述侧模的底面，所述第一侧模与第二侧模的端部可紧密拼接，所述支撑平台设有动力装置，所述动力装置可控制第一侧模相对第二侧模移动。

本实用新型用于成型梁式楼梯，侧模与梯段模存在尺寸差这样在模具的底部和顶部分别形成成梁空间，浇筑后成梁空间构型成楼梯两侧的斜梁；动力装置的设置用于调节第一侧模和第二侧模之间的相对距离，即用于实现模具的开模和合模，合模过程中，动力装置向第一侧模施力使其向第二侧模移动，使得第一侧模与第二侧模的端部紧密拼接，无需使用端模，结构更为精简，降低了成本，拼合面更少，降低了漏浆风险；楼梯成型后，开模过程中，动力装置施力使得第一侧模远向第二侧模，实现脱模，然后将预制楼梯吊出即可。

当然，动力装置可同时驱动第一侧模和第二侧模运动，调节二者之间的相对距离。

进一步，所述第一侧模和/或第二侧模设有浇筑口和浇筑机构，所述浇筑机构设有浇筑管和封堵件，所述浇筑机构与所述浇筑口相连通，所述封堵件用于封堵所述浇筑管。优选，所述浇筑口设置在侧模的底部，如此，混凝土由模具底部通过高压挤入模具内，预制的构件气泡少、密实度高，结构质量好。优选所述封堵件包括封堵支管和密封螺杆，所述封堵支管设有内螺纹并与浇筑管连通，所述密封螺杆可沿所述封堵支管的轴向移动并伸入所述浇筑管内。

进一步，所述支撑平台包括固定架、支撑架和底座，所述固定架固定在所述支撑平台上，所述支撑架可沿支撑平台的底座移动，所述侧模与所述支撑架相连。如此，动力机构可通过驱动支撑架的相对支撑平台的底座移动进而带动侧模的移动。

进一步，所述动力装置为伸缩机构，所述伸缩机构为液压油缸，所述液压油缸的缸筒固定在所述固定架上，所述液压油缸的活塞杆的杆端与所述支撑架相连。当然，所述动力装置也可为剪叉式伸缩机构等其他机构，动力装置可以是驱动电机，支撑架上设有移动滚轮，驱动电机驱动移动滚轮滚动。

进一步，所述成型模具还包括顶模，所述顶模的一侧与第二侧模铰接，另一侧可与第一侧模通过第一锁紧件锁紧连接。顶模的设置可严格控制浇筑在模具内的混凝土量，避免少加混凝土导致上部的斜梁尺寸偏小，质量不合格易造成安全隐患，混凝土加多容易造成混凝土外泄，不仅浪费材料同时容易污染模具。