[实用新型]一种弹簧外置的双端面机械密封

说明书

一种弹簧外置的双端面机械密封，其特征在于：包括左右对称设置在卡套、静环、静环O型圈、动环和动环O型圈，以及传动套和外置弹簧，所述静环、动环、传动套依次套设在轴上，传动套设置在两个动环之间，所述动环O型圈设置在动环与轴之间，所述静环O型圈设置在静环与卡套之间，所述外置弹簧设置在传动套和动环外侧，传动套与动环之间采用拨叉传动，所述传动套通过顶丝固定在轴上。采用共用外置大弹簧，以及拨叉传动，无论冲洗液是含有颗粒的残渣或者是粘度大的液体，都不会对大弹簧的弹性造成影响，而且拨叉传动比冲窝传动更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种弹簧外置的双端面机械密封。

背景技术

传统的机械密封传动套与旋转环传动方式主要是在传动套伸出端的外圆直接冲窝，与旋转环的凹窝配合进行传动，但是直接对传动套冲窝易造成传动套变形；传统的泵用双端面机械密封是共用小弹簧的，多个小弹簧置于传动套内，传动套与动环依靠冲窝传动，这种结构的机械密封在一般的工况条件下诸如冲洗液是干净的液体时是能够适用的，但是在一些煤化工企业，那里的冲洗液都是一些掺杂煤颗粒残渣的废水，一方面这些残渣经常会卡在共用的小弹簧里或卡在传动套与动环的间隙里，使动环失去浮动性，进而使密封失效发生泄漏，另一方面这些残渣在压力的作用下会慢慢的把传动套的冲窝从刷掉，这样传动套就无法带动动环转动。本实用新型采用共用外置大弹簧，以及拨叉传动，无论冲洗液是含有颗粒的残渣或者是粘度大的液体，都不会对大弹簧的弹性造成影响，而且拨叉传动比冲窝传动更加稳定可靠。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的提供一种弹簧外置的双端面机械密封，采用共用外置大弹簧，以及拨叉传动，无论冲洗液是含有颗粒的残渣或者是粘度大的液体，都不会对大弹簧的弹性造成影响，而且拨叉传动比冲窝传动更加稳定可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧外置的双端面机械密封，其特征在于：包括左右对称设置在卡套、静环、静环O型圈、动环和动环O型圈，以及传动套和外置弹簧，所述静环、动环、传动套依次套设在轴上，传动套设置在两个动环之间，所述动环O型圈设置在动环与轴之间，所述静环O型圈设置在静环与卡套之间，所述外置弹簧设置在传动套和动环外侧，传动套与动环之间采用拨叉传动，所述传动套通过顶丝固定在轴上。

进一步，所述动环内侧设有凹槽，动环O型圈设置在凹槽内。

进一步，所述动环为带有拨叉的动环，拔叉至于传动套内，传动套通过拔叉向动环传输动力。

进一步，所述动环和静环接触端与轴之间都设有环形槽，环形槽内设有中间环，所述中间环的两端分别插入动环的环形槽和静环的环形槽内。

本实用新型的优点在于：

采用共用外置大弹簧，以及拨叉传动，无论冲洗液是含有颗粒的残渣或者是粘度大的液体，都不会对大弹簧的弹性造成影响，而且拨叉传动比冲窝传动更加稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面图。

其中：1、静环O型圈；2、静环；3、动环；4、传动套；5、顶丝；6、动环O型圈；7、弹簧；8、拨叉；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。