[实用新型]金属框架钣金结构空调底座总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及车用空调技术领域，具体地指一种金属框架钣金结构空调底座总成。

背景技术

现有的卡车空调总成(如SZY15型空调)采用一体式注塑整体开模成型，整个空调底座为一个整体结构，前半部分为冷凝器区域，后半部分为蒸发器区域，材质为ABS工程塑料，结构紧凑，强度合理，排水功能完善。但是这种结构十分复杂，多处均有镂空和加强筋等结构，造成了材料的大量使用，抬高了产品的生产成本，另外，而注塑模具的成本十分高昂，受限于成本问题，此类产品只适用于大批量订单，且结构一旦定型不能改变。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种金属框架钣金结构空调底座总成，该总成的结构简单、可靠性高、生产成本低。

为实现此目的，本实用新型所设计的金属框架钣金结构空调底座总成，其特征在于：它包括基底框架、冷凝器定位底板、电盒底板、蒸发器底座，其中，冷凝器定位底板的外侧壁固定在基底框架内侧壁中，基底框架的框架后侧边缘顶面与蒸发器底座的底座前侧边缘底面固定贴合，蒸发器底座顶面的四个角分别开设有定位销支座安装孔，所述基底框架顶面的四角分别固定有一个空调顶盖支架，每个空调顶盖支架的顶端设置有用于支撑并锁紧空调顶盖的卡式螺母，基底框架的底面固定有两条相互平行的第一承重板和两条相互平行的第二承重板，所述第一承重板与第二承重板与平行，所述第一承重板上固定有冷凝风机固定铁片，第二承重板上固定有压缩机固定铁片，电盒底板有两个，一个电盒底板的前侧边缘与基底框架的框架后侧边缘左侧固定连接，另一个电盒底板的前侧边缘与基底框架的框架后侧边缘右侧固定连接。

本实用新型的金属框架钣金结构空调底座总成在生产时不需要注塑开模，且整个底座总成结构简单，可靠性好，强度高，另外，本实用新型采用的上述钣金结构便于后期的结构优化和调整，不用受限于模具，更利于产品更新换代和提升。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图。

其中，1—基底框架、1.1—第一承重板、1.2—第二承重板、1.3—框架后侧边缘、2—空调顶盖支架、2.1—长圆形腰孔、2.2—卡式螺母、3—冷凝器定位底板、4—冷凝器芯体固定板、5—电盒底板、5.1—空调电控系统盒体、6—定位销支座安装孔、7—蒸发器底座、7.1—底座前侧边缘、7.2—翻边、8—冷凝风机固定铁片、9—压缩机固定铁片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1和2所述的金属框架钣金结构空调底座总成，它包括基底框架1、冷凝器定位底板3、冷凝器芯体固定板4、电盒底板5、蒸发器底座7，其中，冷凝器定位底板3的外侧壁固定在基底框架1内侧壁中(冷凝器底板3通过焊接与基底框架1连接为一个整体)，基底框架1的框架后侧边缘1.3顶面与蒸发器底座7的底座前侧边缘7.1底面固定贴合，蒸发器底座7顶面的四个角分别开设有定位销支座安装孔6，定位销支座安装孔6安装的定位销支座用于对蒸发器排水底座定位，所述基底框架1顶面的四角分别固定有一个空调顶盖支架2，每个空调顶盖支架2的顶端设置有用于支撑并锁紧空调顶盖的卡式螺母2.2(卡式螺母2.2极大地方便了装配和维修，同时结构牢固可靠)，基底框架1的底面固定有两条相互平行的第一承重板1.1和两条相互平行的第二承重板1.2，所述第一承重板1.1与第二承重板1.2与平行，所述第一承重板1.1上固定有冷凝风机固定铁片8，第二承重板1.2上固定有压缩机固定铁片9，电盒底板5有两个，一个电盒底板5的前侧边缘与基底框架1的框架后侧边缘1.3左侧固定连接，另一个电盒底板5的前侧边缘与基底框架1的框架后侧边缘1.3右侧固定连接(电盒底板5与基底框架1焊接在一起，并使二者上表面保持齐平)。冷凝风机固定铁片8和压缩机固定铁片9上均设有两个直径为7毫米的安装通孔，冷凝风机固定铁片8和压缩机固定铁片9通过对穿螺栓将底座上的冷凝风机和压缩机牢固地固定在冷凝器底板3上。

上述技术方案中，基底框架1通过U型槽钢、角钢、扁钢拼焊而成。

上述技术方案中，冷凝器底板3的前侧、左侧和右侧边缘均设有9mm高的翻边，该翻边的作用是冷凝器芯体定位，并保护冷凝器芯体。

上述技术方案中，所述基底框架1的框架后侧边缘1.3左侧和右侧均固定有冷凝器芯体固定板4。两个冷凝器芯体固定板4用以固定冷凝器芯体总成。

上述技术方案中，每个电盒底板5上均固定有空调电控系统盒体5.1。