[实用新型]具有余热回收功能的流化床干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有余热回收功能的流化床干燥装置，属于流化床干燥装置技术领域。

背景技术

流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程，现有技术中的流化床在干燥固体物料时，需要人工将固体物料运输到相应的流化设备中，在干燥的过程中，大量的固体物料放入流化设备中会造成干燥的效果不理想，浪费了人力物力，不利于生产效率的提高，同时，干燥的过程中会造成大量热量的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的流化床干燥装置，能够实现固体物料的快速干燥以及回收干燥过程中产生的热量，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的具有余热回收功能的流化床干燥装置，包括壳体，壳体外部的一侧设有同步带，同步带上联接有传送电机，同步带传送部位的末端与壳体连通，壳体的内部设有振动板，振动板横向放置在壳体的内部，振动板的一端联接位于壳体外部的振动电机，壳体外部的底部设有输风通道，输风通道上设有若干个出风口，出风口穿过壳体连通至壳体的内部，出风口正对振动板，输风通道的一端联接有热风机，壳体的外部通过管道联接有换热器，换热器的外部联接有热水器，换热器的入口端联接一冷水管，换热器的出口端联接一热水管，热水管延伸至热水器内。

在干燥时，将固体物料通过同步带输送至壳体内，输送时通过传送电机带动同步带运转，物料进入壳体内部后，热风机通过输风通道及出风口往壳体内输送热风，在壳体内部形成流动的气流，使物料在壳体内部处于流化状态，在干燥的过程中，振动电机带动振动板振动，使物料不易积聚，同时，在干燥中产生的热量，通过换热器进行收集，将冷水管中的水进行加热，加热后的水通过热水管输送至热水器中，以方便二次利用。

所述的壳体内部的上方设有一行走轨道，行走轨道的下方设有与其卡接的行走轮，行走轮的下方联接有伸缩杆，伸缩杆的下方联接有翻料铲，壳体外部的上方设有驱动装置，驱动装置连接行走轮，翻料铲包括两个，左右对称设置，在干燥的过程中，为避免固体物料积聚，通过驱动装置带动行走轮在行走轨道运转，使翻料铲在水平方向上不断运行对振动板上的物料进行翻料，避免物料聚集，影响干燥的效率。

所述的同步带传送部位的末端的外部设有一吸风罩，吸风罩的外部联接第一除尘通道，第一除尘通道上设有第一引风机，壳体的外部还联接有第二除尘通道，第二除尘通道上设有第二引风机，壳体的外部设有一袋式除尘器，第一除尘通道和第二除尘通道均联接袋式除尘器，通过第一除尘通道和第二除尘通道将进料和干燥时产生的粉尘进行净化处理，处理时通过袋式除尘器进行净化除尘。

所述的壳体上联接有出料口，出料口上设有阀门。

所述的同步带的下方设有支撑架。

所述的驱动装置为驱动电机和电机控制器，电机控制器连接驱动电机，电机控制器控制驱动电机按一定的规律运转。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

提供一种具有余热回收功能的流化床干燥装置，能够实现固体物料的快速干燥以及回收干燥过程中产生的热量，在放料时候采用传送带缓慢持续放料，内部具备振动装置使流化的速率更高，同时内部具备翻料铲放置物料积聚，影响干燥的效率，解决了现有技术中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、传送电机；2、同步带；3、支撑架；4、振动电机；5、振动板；6、第一引风机；7、吸风罩；8、第一除尘通道；9、驱动装置；10、伸缩杆；11、翻料铲；12、出风口；13、输风通道；14、热风机；15、出料口；16、热水器；17、热水管；18、换热器；19、冷水管；20、壳体；21、第二引风机；22、袋式除尘器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例