[实用新型]一种工件斜槽加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工件斜槽加工装置。

背景技术

在力学性能检测的冶金行业实验室，制样加工是必不可少的环节，而制样加工的过程各种车、铣、冲、磨等机床的手动夹紧机构必须参与。

对于生产力学性能检测而言，铣床是利用率最高的设备之一，例如，在进行金属材料的拉伸试验中，须将钢板加工成矩形横截面比例试样拉伸，试样的加工过程是将钢板在冲床上进行冲压使其平行长度为24mm，然后用铣床分别去除平行长度部分因冲床冲压引起的加工硬化部分的各2mm。在铣床操作中就需要夹紧机构，夹紧机构的压紧装置为小方体形状。为了配合加工过程中的切削液流动，需要加工斜槽。但是在传统机床上无法完成斜槽加工，需要专门力士乐rexroth系统、西门子的系统指的数控机床专门加工专用斜槽。对于没有专门配备上述专用系统的实验室来说，是无法完成斜槽加工的。而上述的专门力士乐rexroth系统、西门子的系统指的数控机床造价较高，使检测成本增高。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种工件斜槽加工装置，解决了现有技术中无法低成本的加工出斜槽的技术问题，获得了降低加工成本的技术效果。

本实用新型提供了一种工件斜槽加工装置，至少包括：底座、弹性部件、支撑杆及加工工具；所述支撑杆与所述底座铰接；所述弹性部件的一端设置在所述底座上，所述弹性部件的另一端设置在所述支撑杆上；待加工的工件设置在所述支撑杆上；所述加工工具设置在所述待加工的工件的运动轨迹上；通过转动所述支撑杆使所述工件被加工出斜槽。

进一步地，在所述底座上有限位部件，对所述支撑杆的转动量进行限位。

进一步地，在所述底座上开设有螺纹通孔；将螺钉穿过所述螺纹通孔，对所述支撑杆的转动量进行限位。

进一步地，所述支撑杆至少包括：安装板和扶手；所述安装板与所述扶手固定连接；所述安装板与所述底座铰接；所述工件设置在所述安装板上；所述螺钉对所述安装板的转动量进行限位。

进一步地，在所述安装板上有通孔和至少2个定位销；所述通孔位于所述定位销之间；在所述底座上有顶针；所述工件插入所述定位销中；当所述安装板下落后，所述顶针可以从所述通孔中穿过，将所述工件从所述定位销中顶下来。

进一步地，所述弹性部件为弹簧片。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

将支撑杆与底座铰接；将弹性部件的一端设置在底座上，弹性部件的另一端设置在支撑杆上；将待加工的工件设置在支撑杆上；加工工具设置在待加工的工件的运动轨迹上；通过转动支撑杆使工件被加工出斜槽，避免了对专用系统的使用，由此解决了现有技术中无法低成本的加工出斜槽的技术问题，获得了降低加工成本的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的工件斜槽加工装置的结构示意图；

图2为通过本实用新型实施例提供的工件斜槽加工装置加工后的方体工件的结构示意图；

其中，1-方体工件，2-铣刀，3-弹簧片，4-安装板，5-扶手，6-顶针，7-限位部件，8-底座，9-销轴，10-螺母。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种工件斜槽加工装置，解决了现有技术中无法低成本的加工出斜槽的技术问题，获得了降低加工成本的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

将支撑杆与底座铰接；将弹性部件的一端设置在底座上，弹性部件的另一端设置在支撑杆上；将待加工的工件设置在支撑杆上；加工工具设置在待加工的工件的运动轨迹上；通过转动支撑杆使工件被加工出斜槽，避免了对专用系统的使用，由此解决了现有技术中无法低成本的加工出斜槽的技术问题，获得了降低加工成本的技术效果。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的工件斜槽加工装置，至少包括：底座8、弹性部件、支撑杆及加工工具；支撑杆与底座8铰接；弹性部件的一端设置在底座8上，弹性部件的另一端设置在支撑杆上；待加工的工件设置在支撑杆上；加工工具设置在待加工的工件的运动轨迹上；通过转动支撑杆使工件被加工出斜槽。

在本实施例中，弹性部件通过螺母10设置在底座8上。底座8被固定在铣床的T型工作台面上。加工工具为铣刀2。

对本实用新型实施例的结构进行说明，在底座8上有限位部件7，对支撑杆的转动量进行限位。