[实用新型]一种螺旋挤压脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水设备，特别涉及一种螺旋挤压脱水机。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料加工过程中，一个重要的步骤就是将塑料废弃物进行清洁脱水。而利用普通干燥机械消除水份的传统工艺，存在着延长制品加工时间、原料重量损失、高耗电量等不足，增加了生产成本。因此在进行干燥前，会用脱水机先对清洁后的高湿度废弃塑料进行的脱水前处理，处理完毕再进行干燥。而传统的螺旋挤压脱水机在脱水过程中，由于塑料废弃物的形状、大小不固定，经常会发生塑料废弃物缠绕、卡住螺旋的情况，影响脱水机正常运行，降低了效率。同时，传统的螺旋挤压脱水机都设置有贯穿机体的螺旋轴，螺旋叶片围绕在螺旋轴上对高湿度废弃塑料进行挤压脱水，但由于贯穿机体的螺旋轴挤占了机体内空间，导致每次挤压高湿度废弃塑料的体积有限，挤压效率低。

实用新型内容

为此，需要提供一种螺旋挤压脱水机，可以提高挤压效率，避免塑料废弃物在挤压过程中卡住螺旋的情况发生。为实现上述目的，发明人提供了一种螺旋挤压脱水机，包括机体和动力装置，所述机体包括滤水鼓、挡水圈、旋转轴、螺旋叶片和机架；

所述滤水鼓设置于所述机架上，所述滤水鼓的壳体表面设置有滤水孔，所述滤水鼓的上方设置有与滤水鼓内腔相连通的进料口，所述滤水鼓的一端与所述机架固定连接，所述滤水鼓的另一端设置有与滤水鼓内腔连通的出料口；

所述旋转轴的一端连接所述动力装置，所述旋转轴的另一端连接设置于滤水鼓内腔的转盘，所述旋转轴带动所述转盘在所述滤水鼓内转动，所述螺旋叶片横向设置于所述滤水鼓内，所述螺旋叶片的一端固定连接所述转盘，所述转盘带动所述螺旋叶片在所述滤水鼓内转动；

所述滤水鼓的壳体为上下分体型式，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体通过连接件连接，所述上壳体内壁设置有第一刮刀，所述螺旋叶片的端部设置有第二刮刀，所述第一刮刀与第二刮刀交错设置；

所述挡水圈套设于所述滤水鼓的外侧，所述滤水鼓下方的机架设置有集水槽，所述集水槽的下部设置有出水口。

进一步地，所述螺旋叶片的螺距从进料口至出料口方向逐步缩小。

进一步地，所述螺旋叶片的横截面为直角梯形。

进一步地，所述进料口设置有向下倾斜的坡度。

进一步地，所述滤水孔的孔径自进料端至出料端逐渐变大。

进一步地，还包括反冲洗装置，所述螺旋叶片与所述出料口间隔设置，所述反冲洗装置设置于所述螺旋叶片与所述出料口之间。

区别于现有技术，上述技术方案机体采用旋转轴连接螺旋叶片的方式对废弃塑料物进行螺旋挤压，并在滤水鼓中设置了刮刀结构，可以提高挤压效率，避免塑料废弃物在挤压过程中卡住螺旋的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋挤压脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型一种螺旋挤压脱水机的横截面结构示意图；

图3为本实用新型一种螺旋挤压脱水机的俯视图。

附图标记说明：

1、动力装置,

2、机体,

21、进料口,

22、出料口,

23、挡板,

24、滤水鼓,

241、第一刮刀,

25、挡水圈,

26、旋转轴,

27、转盘,

28、螺旋叶片,

281、第二刮刀,

29、机架，

291、集水槽,

292、出水口,

3、液压伸缩系统。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，一种螺旋挤压脱水机的结构示意图；图2一种螺旋挤压脱水机的横截面结构示意图及图3，一种螺旋挤压脱水机的俯视图。