[实用新型]便于组装的控制盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车电子产品技术领域，尤其涉及一种便于组装的控制盒。

背景技术

目前，大型运载车辆中安装的辅助驾驶的电子产品种类较多，如每款产品均布置一个控制盒，就会导致控制盒的数量众多以及控制盒的功能重复的问题。因此设计一款能够集成多种功能的控制盒势在必行，但能够集成多种功能的控制盒会造成结构复杂，难以加工、安装等问题。

因此，针对上述问题，本实用新型提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种便于组装的控制盒，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种便于组装的控制盒，其包括：上盖板、前盖板、后盖板、底板、相对设置的侧板以及若干PCB板；

所述上盖板的两侧边缘设置有第一安装槽，所述侧板垂直地安装于所述底板上，所述侧板的上边缘设置有第二安装槽，所述上盖板通过第一安装槽紧密地安装于所述第二安装槽上，所述前盖板拆卸地安装于所述上盖板、侧板以及底板形成的一侧开口上，所述后盖板拆卸地安装于所述上盖板、侧板以及底板形成的另一侧开口上；

所述侧板的内侧壁上开设有若干自上而下排列的固定槽，所述便于组装的控制盒还包括固定条，所述固定条选择性地安装于不同的固定槽中，所述若干PCB板自上而下地封装于所述上盖板、前盖板、后盖板、底板以及相对设置的侧板限定的内部空间中，任一所述PCB板通过所述固定条进行安装固定。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述上盖板的两侧边缘为翻边结构，所述第一安装槽设置于两侧的翻边结构上。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述上盖板上还设置有吊耳，所述吊耳为铝合金材料，其焊接于所述上盖板上。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述后盖板上开设有若干以阵列形式排布的通孔。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述底板上开设有两排Y型90度沉头孔，所述侧板通过与所述Y型90度沉头孔相配合的沉头螺丝固定于所述底板上。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述前盖板和后盖板通过螺钉安装在所在的开口处。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述上盖板、前盖板、后盖板、底板、相对设置的侧板为铝合金。

作为本实用新型的便于组装的控制盒的改进，所述固定槽的数量大于所述PCB板的数量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的便于组装的控制盒能够实现多个PCB板的组装，同时其采用模块化结构，具有模块化组 装、结构简单便于加工、便于安装的优点。此外，本实用新型的便于组装的控制盒能够适应不同数量以及尺寸的多个PCB板的组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的便于组装的控制盒的一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中控制盒的立体分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型的便于组装的控制盒包括：上盖板1、前盖板2、后盖板3、底板4、相对设置的侧板5以及若干PCB板6。优选地，所述上盖板1、前盖板2、后盖板3、底板4、相对设置的侧板5为铝合金。

所述上盖板1形成所述控制盒的顶面，其两侧边缘设置有第一安装槽11。在一个实施方式中，为了使得控制盒内部具有较大的装配空间，所述上盖板1的两侧边缘为翻边结构，该翻边结构朝向所述底板4延伸设置，此时，所述 第一安装槽11设置于两侧的翻边结构上。此外，所述上盖板1上还设置有吊耳12，其中，所述吊耳12为铝合金材料，其焊接于所述上盖板1上。