[实用新型]一种副井备用外水冷循环系统及包括其的水冷降温系统有效
申请号: | 201720945072.2 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN207124838U | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 昂兵;苏国民;马祥文;李殿明 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124 | 代理人: | 王志兴 |
地址: | 232001*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 备用 外水 循环系统 包括 水冷 降温 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及副井设备降温技术领域,更具体涉及一种副井备用外水冷循环系统及包括其的水冷降温系统。
背景技术
在煤矿巷道布置过程中,设置有主井和副井两个井筒,主井主要是提升煤炭为主,而副井则是提升人员、材料、废石为主。副井生产过程中需要提升机等设备来实现提升人员、材料等功能,由于提升机等设备运行过程中其变频器会产生巨大热量,所以需要降温系统为工作变频器降温,以保障副井正常生产。因为空气的比热容远比水的比热容小很多,所以用风冷方式对工作变频器进行降温,效果较差,因此较为理想的变频器降温方案还是用水冷降温。
现有水冷降温系统包括外水冷循环系统和内水冷柜,其工作过程为将外水冷循环系统中经压缩机处理后的冷却水供到内水冷柜中,通过热交换器将水冷柜中变频器的内循环水降温,从而使得变频器的内功率模块等降温。当内水冷柜中的内循环水温度高于50℃,或变频器内部环境温度高于60℃或内水电导率高于0.50μS/cm,就会导致变频器跳闸,从而使副井停产。
此外,在副井生产过程中,还会由于原外水冷循环系统查不清的故障,导致副井长时间停产,严重影响煤矿生产,甚至造成人员伤亡。因此急需在副井水冷降温系统的基础上,增加一套备用外水冷循环系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种杜绝因原外水冷循环系统出现问题而导致副井停产的副井备用外水冷循环系统及包括其的水冷降温系统。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一方面,提供一种副井备用外水冷循环系统,该副井备用外水冷循环系统与内水冷柜连通,包括敞开式水箱(1)、第一管道泵(2)、第二管道泵(2’)、循环管路(4)、补水管(5)和排水管(6)。
敞开式水箱(1)下部连通第一过滤器(7)的输入端,第一过滤器(7)的输出端连接两路,一路连通第一管道泵(2)的输入端,另一路连通第二管道泵 (2’)的输入端,第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)的输出端连通内水冷柜的输入端。
内水冷柜的输出端连通第二过滤器(7’)的输入端,第二过滤器(7’)的输出端连通敞开式水箱(1)上部。
敞开式水箱(1)与补水管(5)的一端连通,补水管(5)的另一端连接消防水管;敞开式水箱(1)底部与排水管(6)的一端连通,排水管(6)的另一端连通消防水箱。
第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)与内水冷柜之间的循环管路(4)上分别设有第一电接点压力表(3)和第二电接点压力表(3’)。
第一电接点压力表(3)和第二电接点压力表(3’)的量程均为0-3MPa。设置第一电接点压力表(3)和第二电接点压力表(3’)的上限值和下限值。
第一管道泵(2)、第二管道泵(2’)、第一电接点压力表(3)和第二电接点压力表(3’)的电气控制系统包括并联连接的第一支路、第二支路和第三支路;第一支路包括依次串联连接的第一管道泵停止按钮SB1、第一管道泵启动按钮SB3、中间继电器KA1的常闭触点和第一管道泵接触器KM1的线圈,第一管道泵启动按钮SB3还并联第一管道泵接触器KM1的常开触点;第二支路包括依次串联连接的第二管道泵停止按钮SB2、第二管道泵启动按钮SB4、中间继电器KA1的常闭触点和第二管道泵接触器KM2的线圈,第二管道泵启动按钮SB4还并联第二管道泵接触器KM2的常开触点;第三支路包括并联连接的第一电接点压力表内部触点J1和第二电接点压力表内部触点J2,二者合为一路后与中间继电器KA1的线圈串联。
敞开式水箱(1)与第一过滤器(7)之间设有球阀或闸阀(10);敞开式水箱(1)与第二过滤器(7’)之间设有球阀或闸阀(11);敞开式水箱(1)与补水管(5)之间设有球阀或闸阀(12);敞开式水箱(1)与排水管(6)之间设有球阀或闸阀(13);第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)与内水冷柜之间设有球阀或闸阀(14)。
第一过滤器(7)与第一管道泵(2)和第二管道泵(2’)之间均设有截止阀。
另一方面,还提供一种包括上述备用外水冷循环系统的水冷降温系统,其包括通过三通阀连通的备用外水冷循环系统、原外水冷循环系统和内水冷柜。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:增加备用外水冷循环系统,杜绝因原外水冷循环系统出现问题,而导致副井停产,影响整个矿井生产的现象;还为系统检修提供了更多的空间和时间,检修工可以从容地对循环系统进行有计划的、全面的、细致的检修,从而减少系统的故障率,延长系统设备的使用寿命。
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