[实用新型]一种电路板防转动打滑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板防转动打滑结构。

背景技术

工程中常常存在类似图1的装配模式，电路板1通过支柱3支撑、通过上螺钉2固定安装在腔体5中，其中支柱3通常设置有内螺纹，以便于固定，以及再将电路板1连同支柱3一起固定在腔体上。支柱3的外沿通常设计为具有棱边的四边形、六边形等形状，以便于紧固和拆卸时通过夹持工具防打滑。

在常规情况下，支柱3的数量为两个以上，则对于电路板1的紧固操作没什么问题，但在一些特别情况下，因体积所限，支柱3的数量只能为一个，则在进行电路板1与支柱3的紧固和拆卸操作时，需通过夹持工具防止支柱3与电路板1间的打滑，但当电路板1与支柱3装入腔体5后，由于电路板1与腔体5间没有夹持工具操作的空间，以至于在紧固和拆卸螺钉时时常出现支柱3与腔体5或支柱3与电路板1间的打滑。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电路板防转动打滑结构，该电路板防转动打滑结构通过凸起结构及对应电路板安装孔形状的结构设置，能有效借助电路板和腔体来防止支柱与电路板或支柱与腔体间的打滑。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种电路板防转动打滑结构，包括电路板、上螺钉、支柱、腔体；所述电路板底部垂直放置有支柱，支柱底端位于腔体内底面，支柱上有凸起且支柱穿过电路板，电路板上对应凸起的位置有与凸起相配的缺口，上螺钉从支柱顶端覆盖电路板穿过固定在支柱中。

所述凸起数量为两个。

两个凸起的中心连线穿过支柱的轴心。

所述腔体底部有底螺钉穿过。

所述上螺钉螺纹配对固定在底螺钉中。

所述凸起的长度小于支柱半径的2/3。

本实用新型的有益效果在于：通过凸起结构及对应电路板安装孔形状的结构设置，能有效借助电路板和腔体来防止支柱与电路板或支柱与腔体间的打滑，解决了不借助夹持工具的情况下支柱与电路板或支柱与腔体间的打滑问题，并且由于不需要夹持工具辅助，支柱的外沿形状不再需要具有棱边的平面，因此不需要加工平面的工序，降低了支柱的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A面剖视图。

图中：1-电路板，2-上螺钉，3-支柱，4-底螺钉，5-腔体，6-凸起。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示的一种电路板防转动打滑结构，包括电路板1、上螺钉2、支柱3、腔体5；所述电路板1底部垂直放置有支柱3，支柱3底端位于腔体5内底面，支柱3上有凸起6且支柱3穿过电路板1，电路板1上对应凸起6的位置有与凸起6相配的缺口，上螺钉2从支柱3顶端覆盖电路板1穿过固定在支柱3中。

所述凸起6数量为两个。

两个凸起6的中心连线穿过支柱3的轴心。

所述腔体5底部有底螺钉4穿过。

所述上螺钉2螺纹配对固定在底螺钉4中。

所述凸起6的长度小于支柱3半径的2/3。

由此，支柱3与电路板1的安装端面设置凸起6，电路板的安装孔相应位置设置缺口，当支柱3与腔体5发生打滑(即旋转移动)时，支柱3上的凸起6转动，支柱凸起6通过电路板1缺口带动电路板1的转动，电路板1转动一定角度后将受到腔体5壁的限制而停止转动，进而阻止了支柱3与腔体5的打滑；同理当支柱3与电路板1发生打滑时，支柱3上的凸起6转动，支柱凸起6受电路板1缺口的限制而停止打滑。