[实用新型]一种LED封装胶水混烤配胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED封装技术领域，特别涉及一种LED封装胶水混烤配胶装置。

背景技术

LED二极管生产过程中，需要封装LED芯片，通常采用封装胶水封装，然后烤干制成LED，胶水调配必不可少，一般情况下，所使用的树脂胶水比较稠，而封装需要使用比较稀的液态胶水，通常的做法是在原料桶中倒取一定量胶水，然后拿到烤箱中烤制，再手工提出配置，这种做法容易让胶水泼洒出来，造成浪费，转运过程耗时又麻烦，而且不好控制胶水提取量。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提出一种LED封装胶水混烤配胶装置，用于烤配LED封装胶水。

一种LED封装胶水混烤配胶装置，包含原料桶、抽料装置、烤胶装置，烤胶混料桶和输出装置。所述抽料装置含抽料管、抽料泵和双抽料管，所述抽料管连接抽料泵，所述抽料泵连接所述双抽料管，所述双抽料管的料管上分别设置阀门；所述抽料装置连接烤胶装置，所述烤胶装置含控制面板及烤箱，所述烤箱内放置烤胶混料桶，所述烤胶装置连接所述输出装置，所述输出装置含双出料管、输出泵和出料管，所述双出料管连接烤胶混料桶内，所述双出料管连接输出泵，所述输出泵连接所述出料管，所述双出料管分别安置阀门，所述出料管上安置一出料开关。

进一步地，所述抽料管插入所述原料桶,提取原料胶水到下一个环节。

进一步地，所述抽料泵为强力泵，可抽取粘稠的胶水，所述抽料泵连接双抽料管，也可连接三管抽料管。

进一步地，所述双抽料管的料管上分别设有第一阀门、第二阀门，打开第一阀门同时关闭第二阀门可将原料抽至相应烤胶混料桶内。

进一步地，所述抽料装置连接烤胶装置，所述烤胶装置含控制面板及烤箱，所述控制面板控制烤箱的烤制时间及温度，操作人员通过操作控制面板即可控制烤箱的运转情况。

进一步地，所述烤箱内放置烤胶混料桶，烤胶混料桶由双抽料管的数量而定，每个烤胶混料桶对应一根抽料管。

进一步地，所述双出料管分别安置阀门，此处阀门分别为第三阀门，第四阀门，控制双出料孔的连通性，当关闭第一阀门打开第二阀门即输送相应烤胶混料桶内已经烤好的胶水。

进一步地，所述出料管末端上安置一出料开关，出料开关处于本装置出料的最终位置，操作人员只需在出料开关提取所需的烤制胶水。

进一步地，在烤箱内放置两个或两个以上烤胶混料桶，可保持胶水的供应不间断。

本实用新型操作非常方便，可节省大部分调制胶水的时间，以往需要几个人完成的工作，现在使用LED封装胶水混烤配胶装置，一个人即可完成，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的LED封装胶水混烤配胶装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的LED封装胶水混烤配胶装置圈A处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出LED封装胶水混烤配胶装置100，含原料桶10、抽料装置30、烤胶装置40，烤胶混料桶43、烤胶混料桶44和输出装置50。所述抽料装置30含抽料管38、抽料泵35和双抽料管33和双抽料管34，所述抽料管38连接抽料泵35，所述抽料泵35连接所述双抽料管33和34，所述双抽料管的料管上分别设置第一阀门31和第二阀门32；所述抽料装置30连接烤胶装置40，所述烤胶装置40含控制面板41及烤箱42，所述烤箱42内放置烤胶混料桶43和烤胶混料桶44，所述烤胶装置40连接所述输出装置50，所述输出装置50含双出料管45a和双出料管46a、输出泵53和出料管55，所述双出料管连接烤胶混料桶内，所述双出料管连接输出泵53，所述输出泵53连接所述出料管55，所述双出料管分别安置第三阀门51和第四阀门52，所述出料管55上安置一出料开关54。

所示双出料管45a连接烤胶混料桶44并延伸到桶底，所示双出料管46a连接烤胶混料桶43并延伸到桶底。

具体的实施步骤是将抽料管38插入到原料桶10中，同时打开第一阀门31并且关闭第二阀门32，此时开启抽料泵35，原料胶水沿着抽料管38进入到抽料泵35内，因为第二阀门32处于关闭状态，原料胶水在压力下进入到双抽料管34内，在流入到烤胶装置40内，相应地流入到烤胶混料桶44内，此时操作