[实用新型]用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锌合金锭压铸工艺中所需的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸装置。

背景技术

锌合金的加工工艺大致如下，首先将原材料(通常为锌合金锭)放至熔炼炉中进行熔炼，然后再移送至压铸机中进行压铸成型，对压铸成型的铸件去飞边、表面处理等等以形成锌合金成品，入库。在锌合金生成工艺中，多少会产生一些锌合金块、屑等，为了回收再利用，避免浪费，节约成型，现有的企业或工厂会将这些锌合金再将熔炼压铸成型，这种方式，由于锌合金块本身体积非常小，松散的锌合金块占用空间较大，不便于储放，若将锌合金放至熔炼炉中熔炼，需要增加放入熔炼炉的次数，降低效率，提高成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于储放、提高生产效率、降低成本的用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于压铸锌合金锭的锌合金锭压铸装置，包括设于锌合金锭压铸机的机架上的压铸模组与所述压铸模组相对的推压顶出机构，所述压铸模组包括设于所述机架的第一侧架朝向所述推压顶出机构的一面的柱形模具、设于所述第一侧架上相应于所述同轴模腔的位置处且与所述同轴模腔连通的出口、向下活动穿设于第一侧架上的挡料机构；在所述第一侧架上向下开设有一凹槽，所述凹槽向下贯穿所述出口，从而使得所述凹槽的底面低于所述出口的底面，所述凹槽与所述第一侧架平行的一面的宽度大于所述同轴模腔的内径，所述凹槽将所述第一侧架的上段分割呈相互平行的两第一侧壁；所述挡料机构包括架设于所述凹槽顶端的下压气缸以及设于所述下压气缸的下压杆底端的挡壁，所述挡壁在所述下压气缸的驱动下沿所述凹槽的高度方向移动，所述挡壁在下压气缸的最大下压行程状态下抵挡于所述同轴模腔的外端面，从而与所述推压顶出机构配合以压铸成型锌合金锭，当所述下压气缸的向上收回时或后，所述挡壁的底端面高于所述同轴模腔的顶端面，从而与所述推压顶出机构配合以将所述成型后的锌合金锭顶出所述压铸模组；所述推压顶出机构具有一能够推压位于所述柱形模具内的同轴模腔中内的松散的锌合金以使其呈具有第一密实度的锌合金锭的从推压部、能够对所述第一密实度的锌合金锭进行推压以呈具有大于第一密实度的第二密实度的锌合金锭的主推压部。

进一步的，所述同轴模腔从所述柱形模具的轴向贯穿所述柱形模具，所述同轴模腔的截面呈圆形。

进一步的，所述柱形模具的顶端具有一进料口，在所述进料口位置处设置有一料斗，所述送料装置的出料端位于所述料斗的正上方，从而使所述送料装置通过所述料斗将所述锌合金定量输送至所述同轴模腔内。

进一步的，所述进料口设置在所述柱形模具的顶部且在长度方向上的中段位置。

进一步的，在所述进料口的位置处还设置有一能够打开和封闭的密封板。

进一步的，所述出口与所述同轴模腔同轴设置，由所述第一侧架的内外侧面贯穿所述第一侧架，其口径可大于所述同轴模腔的内径。

进一步的，所述主推压部包括一主油缸、一连接座以及一主推压轴；所述主油缸的输出部与所述连接座的一端连接，所述连接座的另一端与所述主推压轴的一端连接，在初始状态或回位状态下，所述主推压轴的推压端位于所述同轴模腔中靠近所述第二侧架的一端内。