[实用新型]快速检测调速器压油罐装置及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及调速器设备检修技术领域，具体而言，涉及一种快速检测调速器压油罐装置、系统及方法。

背景技术

调速器设备涵盖了所有的水电机组，是水电站的重要设备之一。调速器压油罐包括压油罐和约八个传感器，传感器作为参与机组控制的重要设备，传感器一般通过多个直通接头、针型阀，从而与压油罐连为整体。传感器用于判断压油罐内的实时压力，进而控制发电机组的其他设备，因此传感器运行工况的好坏直接影响到发电机组的安全。在调速器设备的年度检修过程中，通常需要将压油罐上的传感器拆下进行校验，以保证传感器的质量。但回装传感器时，需要重新连接所有的传感器、针型阀、直通接头和压油罐，从而将传感器与压油罐连接为一整体。

另外，在现有的传感器和压油罐连接过程中，会使用多个针型阀和连接口，当连接完成后，无法判断所有针型阀和连接口的连接质量好坏，所以在压油罐建压过程中，通常只能依靠专业人员在现场实时监视。建压过程中一旦出现渗漏情况，又必须将压油罐泄压至零后，再重新进行检修处理，耗费时间长，人力成本较大。

因此，需要一种能提前检验调速器压油罐连接的针型阀及连接口质量的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速检测调速器压油罐装置，能轻松、快捷，安全的完成对阀门和所有连接口的检测，且能大大降低人力的投入。

本实用新型的目的在于提供一种快速检测调速器压油罐系统，能轻松、快捷，安全的完成对阀门和所有连接口的检测，且能大大降低人力的投入。

一种快速检测调速器压油罐装置，其包括电动打压泵，以及通过管道与其连通的传感器，管道上分别设置有压力表和高压针型阀，压力表位于高压针型阀和电动打压泵之间。

在本实用新型较佳的实施例中，上述高压针型阀通过主管道与多条两端封闭的测量管道连通，每根测量管道上设置有多个用于测量压力的传感器。

在本实用新型较佳的实施例中，每个传感器与测量管道之间还设置有针型阀。

在本实用新型较佳的实施例中，上述高压针型阀通过软管与电动打压泵连通，压力表位于软管上，高压针型阀与软管的连通处可拆装。

在本实用新型较佳的实施例中，拆除软管后的高压针型阀还可直接与压油罐连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述压油罐上连通有压力传感器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述传感器位于电动打压泵的上方，且二者至少间隔2m。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电动打压泵为220V/DSY-60A型电动油泵。

一种快速检测调速器压油罐系统，其包括上述的快速检测调速器压油罐装置，以及用于移动所述电动打压泵的托架。

在本实用新型较佳的实施例中，上述管道还直接与所述电动打压泵连通，且连通管道上设置有循环阀门。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的快速检测调速器压油罐装置包括电动打压泵，以及通过管道与其连通的传感器，管道上分别设置有压力表和高压针型阀，压力表位于高压针型阀和电动打压泵之间，该快速检测调速器压油罐装置以及形成的快速检测调速器压油罐系统能轻松、快捷，安全的完成对阀门和所有连接口的检测，且能大大降低人力的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例中的调速器压油罐的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的快速检测调速器压油罐装置的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例中的调速器压油罐的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的快速检测调速器压油罐系统的结构示意图。

图标：100-调速器压油罐；110-压油罐；120-高压针型阀；131-主管道；132-测量管道；140-传感器；150-针型阀；200-快速检测调速器压油罐装置；210-电动打压泵；220-压力表；230-软管；300-调速器压油罐；310-控制阀门；320-手动球阀；400-快速检测调速器压油罐系统；410-托架；420-循环阀门。

具体实施方式