[实用新型]一种新型便组装的一体化灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具的结构设计，具体是一种新型便组装的一体化灯具。

背景技术

现在市面上的灯具，从光源开始到反射杯、透镜、灯筒等等匹配成为完整灯具是一个比较复杂的过程，而光源的制备和灯具的匹配也一般分别在由不同的公司负责，这其中信息的传递以及各项东西的交接匹配都给灯具的整体化流程带来了诸多的不便。且传统的COB光源由于芯片与荧光粉是紧密结合在一起的，当芯片发光时的热量散发出来会影响荧光粉的激发，大大降低出光效率，这是COB封装发展的一大限制。本实用新型旨在设计一种以简化灯具的生产及制造过程为目的的一体化灯具，并且在保持显色指数的情况下，各光电指数都能够优于传统光源。

实用新型内容

本实用新型旨在一种新型便组装的一体化灯具。该方法不仅能够简化灯具的制造结构，还能保证光源在保持显色指数的同时提高光源的发光效率，节省资源。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种新型便组装的一体化灯具，其包括底座、LED光源基板、反射杯、荧光粉片、扩散板、散热器和驱动电源；所述LED光源基板装在底座的背面，LED光源基板上的LED芯片组正对底座中部的开口；反射杯与底座连接，荧光粉片、扩散板依次设在反射杯的阶梯槽中，底座和LED光源基板安装在散热器上，LED光源基板与驱动电源连接。

进一步地，所述底座中部开有供LED光源穿过的开口，用于连接LED光源基板和反射杯成为一体；LED光源基板两个对角处的孔与底座背面设有的凸出销对应匹配；底座上设有两个定位孔，用于将底座固定在散热器上。

进一步地，反射杯外侧设有凸起齿纹，与底座内圈设有的齿纹过渡配合实现卡紧连接。

进一步地，所述反射杯内侧设有第一阶梯槽、第二阶梯槽；反射杯底部设有卡扣，第一阶梯槽位于第二阶梯槽上方，第一阶梯槽用于容纳荧光粉片；第二阶梯槽用于容纳扩散板，扩散板通过所述卡扣与反射杯固定。

进一步地，所述荧光粉片直径为60mm，厚度为1.0mm-1.5mm，规格与对应反射杯匹配；所述扩散板材料为PMMA，直径为62mm，厚度为1.2mm，规格与对应反射杯匹配；所述反射杯的材料为pc材料表面镀铝。

进一步地，LED光源基板中的LED芯片组采用COB封装但不点荧光粉。

进一步地，所述采用COB封装但不点荧光粉包括固晶、焊线、围坝、点胶四个步骤，具体步骤是：

(1)将LED芯片组用绝缘胶水排布贴装在陶瓷基板上，再进行烘烤使固晶胶固化；

(2)用金线将LED芯片串联；

(3)将LED专用围坝胶围于基板上，形成一环形围坝圈，将LED芯片组围于其中；

(4)将液态A、B硅胶按规定比例混合搅拌均匀形成透明LED硅胶胶体，将胶体滴于围坝圈中，烘烤固化，使得透明LED硅胶得到固化形成透明硅胶层。

进一步地，所述反射杯的材料为pc材料表面镀铝，用于连接底座并固定荧光粉片和扩散板。

一种制造所述新型便组装的一体化灯具的方法，其包括如下步骤：

第一步：将做好的LED光源基板两个对角处的孔与底座背面凸出的销对应匹配；

第二步：在LED光源基板背面均匀地涂满导热硅胶，然后将连在一起的基板和底座放在散热器上，底座上的定位孔和散热器上的定位孔对应整齐，用螺钉固定在一起；

第三步：反射杯外侧的设有的凸起齿纹201与底座内圈的齿纹102成过渡配合，实现匹配卡紧；

第四步：反射杯内侧开有第一阶梯槽202，将做好的荧光粉片放入第一阶梯槽；

第五步：反射杯内侧还设有第二阶梯槽203，反射杯底部设有卡扣204，将做好的扩散板放入第二阶梯槽，用力摁下后被卡扣卡紧；

第六步：把LED光源基板的接口和驱动电源接口用串行接线连接起来。

进一步地，所述荧光粉片的制备方法包括如下步骤：

(1)模具的设计与制作：根据点胶机的构造，设计并制作与点胶机相匹配的具有凹槽和定位通孔的玻璃模具；所述定位通孔用于将玻璃模具固定在点胶机上；