[实用新型]一种指纹模组有效
| 申请号: | 201720876061.3 | 申请日: | 2017-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN207541631U | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
| 发明(设计)人: | 杨文涛;许宁;李喜荣;吴刚 | 申请(专利权)人: | 广东越众光电科技有限公司 |
| 主分类号: | G06K9/00 | 分类号: | G06K9/00;G06F3/041 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 石伍军;张鹏 |
| 地址: | 523718 广东省东莞市塘厦*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 指纹芯片 保护层 干膜层 模组 指纹 本实用新型 塑封层 粘接 市场竞争力 表面喷涂 透明胶层 制作周期 离型膜 颜色层 油墨层 附着 制程 制作 | ||
本实用新型公开了一种指纹模组包括指纹芯片组和保护层,保护层为透明胶层或油墨层,指纹芯片组和保护层之间设置有颜色干膜层,颜色干膜层的两面分别与保护层和指纹芯片组的塑封层相粘接,颜色干膜层的两面在粘接前均附着有离型膜。本实用新型提供的指纹模组无需在指纹芯片组的塑封层表面喷涂颜色层,简化了制程工艺,缩短了制作周期,降低了制作成本,提高了产品的市场竞争力。
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术,尤其涉及一种指纹模组。
背景技术
目前,在触摸屏技术领域,指纹识别具有高唯一性、高稳定性、高准确性、高安全性等特点,因此,指纹识别在触摸屏技术领域应用广泛,市场潜力巨大。
现有技术中,Coating方案的指纹模组,在制作其表面的颜色层和保护层时,一般采用如下工艺:先将大张的指纹芯片组按照所需尺寸切割成单个芯片,再在单个芯片塑封层表面经至少两道喷涂及烘烤加工制作颜色层,再在颜色层表面涂覆保护层。
但是,现有的Coating方案的指纹模组存在以下缺陷:
工艺难度大,工艺复杂。另外,采用单粒加工方式,生产效率低,制作周期长,制作成本高,不利于增强产品市场竞争力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种指纹模组,其无需在指纹芯片组的塑封层表面喷涂颜色层,简化了制程工艺,缩短了制作周期,降低了制作成本,提高了产品的市场竞争力。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种指纹模组,包括指纹芯片组和保护层,所述保护层为透明胶层或油墨层,所述指纹芯片组和所述保护层之间设置有颜色干膜层,所述颜色干膜层的两面分别与所述保护层和所述指纹芯片组的塑封层相粘接,所述颜色干膜层的两面在粘接前均附着有离型膜。
进一步地,所述颜色干膜层为不透光的热敏性粘合剂。
进一步地,颜色干膜层的厚度为12-20um。
进一步地,颜色干膜层的介电常数为8-10。
进一步地,所述颜色干膜层的颜色为黑色、白色、金色或银色。
进一步地,所述颜色干膜层的颜色为黑色。
进一步地,所述保护层的厚度为6-12um。
进一步地,所述保护层的硬度为5-9H。
进一步地,所述保护层的介电常数为8-10。
进一步地,所述保护层的颜色为黑色、金色或银色。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
上述技术方案提供的指纹模组,颜色干膜层的两面分别与指纹芯片组的塑封层和保护层相粘接,无需在指纹芯片组的塑封层表面喷涂颜色层,简化了制程工艺,缩短了制作周期,降低了制作成本,提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提供的指纹模组的示意图;
图2为本实用新型提供的第二指纹芯片模组的示意图;
图3为本实用新型提供的指纹芯片组本体的示意图;
图4为本实用新型提供的颜色干膜层组的示意图;
图5为本实用新型提供的指纹模组制作工艺流程图。
图中:10、指纹芯片组;11、指纹传感器;12、塑封层;20、保护层;30、颜色干膜层;50、指纹芯片组本体;51、指纹传感器层;52、塑封层本体;60、颜色干膜层组;61、第一离型膜;62、颜色干膜层本体;63、第二离型膜;70、保护层本体。
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