[实用新型]一种工件板脱胶机水槽加热装置

说明书

本实用新型公开了一种工件板脱胶机水槽加热装置，包括脱胶机水槽以及固定在脱胶机水槽内的蒸汽加热器，蒸汽加热器与脱胶机水槽外部的蒸汽管路连通；所述蒸汽加热器上设有呈螺旋排布的喷嘴；所述蒸汽加热器为2支，并列排布在所述脱胶机水槽底部；或所述蒸汽加热器为3支，在所述脱水器水槽底部呈三角分布。本实用新型将原电加热方式改造为蒸汽加热，高品位能源换做低品位能源，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种工件板脱胶机水槽加热装置，属于太阳能级多晶硅片加工技术领域。

背景技术

现有工件板脱胶机脱胶作业中脱胶机水槽电加热系统如图1、2所示：脱胶机包括有机暴力推拉窗1、电机热管2、冷凝排水3、排气风机4、龙门式提升移动小车5，每组脱胶水槽内置2或3个U型电加热器2，用来加热并保持槽内热水温度于100±2℃范围，工件板脱胶机用作工件板脱胶用，按照生产节拍全天不停歇运作，导致生产能耗较高。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工件板脱胶机水槽加热装置，将原电加热方式改造为蒸汽加热，高品位能源换做低品位能源，降低生产成本。

技术方案：本实用新型所述的工件板脱胶机水槽加热装置，包括脱胶机水槽以及固定在脱胶机水槽内的蒸汽加热器，蒸汽加热器与脱胶机水槽外部的蒸汽管路连通；所述蒸汽加热器上设有呈螺旋排布的喷嘴。

进一步完善上述技术方案，所述蒸汽加热器为2支或3支。

进一步地，所述蒸汽加热器为2支，并列排布在所述脱胶机水槽底部；或所述蒸汽加热器为3支，在所述脱胶机水槽底部呈三角分布。这样设置使喷嘴射向交叉以导引两股或三股高速蒸汽流在水槽内形成的旋转水汽带动冷水与蒸汽流高速混合换热，从而提高换热效率。

进一步地，所述喷嘴在所述蒸汽加热器截面上呈每隔30°均匀分布在120°范围内。所述喷嘴加工中心延长线与蒸汽加热器轴心重合。在蒸汽加热器上呈螺旋布置以利于蒸汽加热器在槽内定向喷射蒸汽流，并加强换热混合效果。

进一步地，所述蒸汽加热器以喷嘴射向交叉设置。

进一步地，所述蒸汽加热器一端通过固定支架固定在脱胶机水槽的一侧壁上，另一端通过不锈钢法兰、连接件固定在脱胶机水槽另一侧壁上。

进一步地，所述脱胶机水槽顶部连通有冷水管道，所述脱胶机水槽底部与顶部之间设有溢流排污阀。

进一步地，所述蒸汽管路设有电磁阀，所述脱胶机水槽内设有温度控制器，电磁阀、温度控制器与电气控制柜相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型将原电加热方式改造为蒸汽加热，高品位能源换做低品位能源，降低生产成本；采用电磁阀调节开度，温度控制器实时控制蒸汽流量，避免能源浪费；蒸汽加热器器身上设置细小斜向喷嘴，多组蒸汽加热器呈射向交叉布置在脱胶机水槽底部，高温蒸汽喷射形成的旋转水汽带动冷水与蒸汽流高速混合换热，提高汽水换热效率且降低蒸汽引射噪音；蒸汽换热后凝水直排至脱胶机水槽内作为热水蒸发补充，节能减排。

附图说明

图1为现有技术中工件板脱胶机的结构示意图；

图2 为现有技术中工件板脱胶机的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为加热器与工件板脱胶机水槽的连接结构示意图；

图5为的蒸汽加热器上喷嘴分布结构示意图；

图6为2支蒸汽加热器的分布结构示意图；

图7为3支蒸汽加热器的分布结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。