[实用新型]一种葵花油加工用的浸出装置

说明书

本实用新型涉及葵花油加工设备领域，提出一种葵花油加工用的浸出装置，包括溶剂室、浸出室和集液室；其特征在于：所述溶剂室、浸出室和集液室均为圆柱形结构，内部分别环形排列若干溶剂腔、浸出腔和集液腔，所述溶剂室的溶剂腔底部设有带孔撒液管，且带孔撒液管穿出溶剂室伸入浸出室内部的浸出腔底部，所述浸出室的浸出腔内壁从里到外依次设有防水层、散热层、发热层和隔热层，底部通过滤板连接漏斗形结构的第一排液管，其第一排液管穿过卡口伸入集液室的集液腔内，所述集液室的两侧设有Z形支撑件，其集液腔底部设有第二排液管。本实用新型的有益效果是：可拆卸叠加且利于排料和清洗，可实现多种溶剂同时使用且互不影响、浸出效率高。

技术领域

本实用新型涉及葵花油加工设备领域，具体涉及一种葵花油加工用的浸出装置。

背景技术

葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质，其中天然维生素E的含量在所有主要植物油中含量最高；而亚油酸含量可达70％左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。

葵花油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法(精炼法)；压榨法又称物理压榨法，即是用外力把油料里的油给挤压出来，不用其他的化学溶剂，避免了油中有机溶剂的残留。浸出法就是用有机溶剂比如汽油、乙醇等油料溶解浸出得到有机溶剂和油脂等混合物，之后进行一系列精炼工艺。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业最普及的加工方式。

葵花油浸提工艺中，通常会用到浸出装置，现有公开技术中，利用喷淋管将有机溶剂喷洒到罐体内的原料中，完成原料油脂的浸出。但是依然存在以下一些缺点：(1)一体式的结构使得原料的排出不是很方便，而且也不利于装置的清洗与维护；(2)一次只限于用一种溶剂，而可选用的有机溶剂通常有多种，不能实现多种有机溶剂同时使用且互不影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述所述现有技术中存在的问题，提出一种可拆卸叠加式且利于排料和清洗，可实现多种有机溶剂同时使用且互不影响、浸出效率高的葵花油加工用的浸出装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种葵花油加工用的浸出装置，包括溶剂室1、浸出室2和集液室3；其特征在于：所述溶剂室1、浸出室2和集液室3均为圆柱形结构，内部分别环形排列若干溶剂腔4、浸出腔5和集液腔6，其溶剂腔4、浸出腔5和集液腔6的中心线在同一竖直线上，所述溶剂室1的溶剂腔4底部设有带孔撒液管7，且带孔撒液管7穿出溶剂室1伸入浸出室2内部的浸出腔5底部，所述浸出室2的浸出腔5内壁从里到外依次设有防水层13、散热层18、发热层19和隔热层20，底部通过滤板8连接漏斗形结构的第一排液管9，其发热层内设有若干PTC发热体21，其第一排液管9穿过卡口10伸入集液室3的集液腔6内，所述集液室3的两侧设有Z形支撑件11，其集液腔6底部设有第二排液管12。

所述溶剂室1顶部设有与其相匹配的密封盖。

所述浸出室2的浸出腔5上部侧面倾斜向下设有溢流管14，其溢流管14穿出浸出室2侧壁，且顶端悬挂盛载筒15。

所述浸出室2底部边缘和集液室3上部边缘分别设有互相匹配的上环形连接板16和下环形连接板17，其上环形连接板16和下环形连接板17通过螺钉连接，且集液室3的集液腔6的卡口10内边缘设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)溶剂室、浸出室和集液室采用从上到下互套叠加式的连接与固定，且拆卸方便，利于原料的排料和装置后续的清洗处理；而且溶剂室、浸出室和集液室内部分别环形排列若干溶剂腔、浸出腔和集液腔，使得可实现多种有机溶剂的同时使用，且互不影响。