[实用新型]一种可反馈状态的单火线智能触摸开关

说明书

本实用新型公开了一种可反馈状态的单火线智能触摸开关，包括控制电路、电源电路、通信电路、报警电路和开关闭合与断开执行电路，所述电源电路的输出端电连接于控制电路的输入端，所述控制电路的输出端电连接于报警电路的输入端，控制电路的输出端电连接于开关闭合与断开执行电路的输入端；所述控制电路与通信电路双向电连接。本可反馈状态的单火线智能触摸开关，通过超低功耗型号为A7159和超低功耗型号为SX1278的芯片U4，使其在不增加单火线智能触摸开关的静态功耗的前提下(小于5mW)，实现了远程监控单火线智能开关的状态，智能控制单火线智能开关的功能成为可能；通过间歇式时分监听，进一步降低了通信部分的功耗。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种可反馈状态的单火线智能触摸开关。

背景技术

目前主流的单火线智能触摸开关产品，无线通信模块仅可以接收控制信号，而无法发射信号。这导致了此类开关产品，仅能开环控制，而无法实现可反馈的、闭环的控制。因此，目前主流的单火线触摸开关，我们无法远程监控开关的状态，无法实现智能联动控制，无法满足目前智能控制对开关越来越高的要求

目前主流的技术中，主要缺点是无法远程监控开关的状态，无法实现智能联动控制，无法反馈其自身状态，无法实现闭环控制的问题；无法满足目前智能控制对开关越来越高的要求。单火线类智能开关产品，对低功耗要求非常高，一般整机静态功耗不能超过5mW。而无线通信模块，可发射信号的，往往功耗较高，无法做到整机5mW。这使得过去的单火线类智能开关产品，都是无反馈、开环控制的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可反馈、可闭环控制的可反馈状态的单火线智能触摸开关，解决了传统智能触摸开关无反馈、开环控制的缺点，实现了远程监控单火线智能开关的状态，智能控制单火线智能开关的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可反馈状态的单火线智能触摸开关，包括控制电路、电源电路、通信电路、报警电路和开关闭合与断开执行电路，所述电源电路的输出端电连接于控制电路的输入端，所述控制电路的输出端电连接于报警电路的输入端，控制电路的输出端电连接于开关闭合与断开执行电路的输入端；所述控制电路与通信电路双向电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制电路由控制芯片U1组成，控制芯片U1的引脚1、引脚2和引脚3分别接开关，控制芯片U1的引脚4串联电阻R1并接到高电平VCC，控制芯片U1的引脚8串联电容C1接地；控制芯片U1的引脚9接到高电平VCC以及串接电容C2接地。

作为本实用新型进一步的方案：所述电源电路包括三极管Q4、光电耦合器U8和变压器(T1A、T1B)以及二极管(D7、D12、D13)，变压器T1A的绕组6串联二极管D7和电容C9接到变压器T1A的绕组5上，并接地；变压器T1A的绕组3串联电阻R3接到220V 的电压源上。

作为本实用新型进一步的方案：所述变压器T1A的绕组4接到三极管Q4的集电极，三极管Q4的发射极220V的输出电压；三极管Q4的基级接光电耦合器U8的引脚4上，光电耦合器U8的引脚3串联二极管D13，并接到变压器T1B的绕组1端，变压器T1B的绕组2端输出220V电压；光电耦合器U8的引脚1串联稳压二极管D12和电阻R39，光电耦合器U8的引脚2接地。

作为本实用新型进一步的方案：所述通信电路包括由芯片U4，芯片U4的型号为SX1278。

作为本实用新型进一步的方案：所述报警电路包括蜂鸣器B1和LED灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制芯片U1的型号为STM8S003F3P6。

作为本实用新型进一步的方案：所述开关闭合与断开执行电路包括双向稳压二极管 (Tr1、Tr2、Tr3)和整流桥(U9、U10)。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：