[实用新型]一种多功能根茎类植物收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种多功能根茎类植物收获机。

背景技术

随着农业机械化程度的提高，市场上出现的根茎类植物收获机械产品逐步替代了人工，现有收获机虽然大量降低了人工劳动成本，但是由于设备结构复杂，制造成本高，工作过程中容易损伤果实，泥土清理不彻底等缺点，因此大部分农民对根茎类植物收获机械产品的接受程度不是很高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所提供的一种多功能根茎类植物收获机，对设备结构进行了优化，提高了收获质量，泥土清理更彻底，同时具备大蒜、土豆、地瓜、花生等根茎类农作物收获功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能根茎类植物收获机，包括收获装置、清土装置、传动系统、液压升降控制系统和机架；所述收获装置由铲刀、输送支架组成，设在收获机的最前端，并与机架固定连接；所述铲刀形状为三角形，是利用工具钢制作而成；所述清土装置由多个筛轮组成，通过轴承安装固定于机架上；所述传动系统由主动轮、从动轮以及皮带组成，其中主动轮设置在第一筛轮的两端且安装在机架外侧，从动轮依次设置在剩余几个筛轮的两端，主动轮上的皮带与拖拉机飞轮相连，从动轮皮带依次连接后，再与主动轮连接，从而实现主动轮带动从动轮进行传动；所述液压升降控制系统由升降液压油缸、液压油管、液压油箱及控制手柄组成；所述升降液压油缸设在铲刀上部的机架上，通过液压油管与液压油箱相连，油箱的另一端通过液压油管与控制手柄相连；所述控制手柄上设置由多个档位，通过变换控制手柄的档位来控制铲刀下降深度，从而实现对不同根茎类农作物进行收获。

进一步的，所述筛轮中第一筛轮与第二个筛轮平行安装于机架上；其他四个筛轮以15-25°的角度向下倾斜安装于机架上，并与输送支架保持平行，最后一个筛轮与输送支架顶端的距离为8-12公分；所述筛轮之间距离均为等距安装。

进一步的，所述传动装置中每个筛轮都由主动轮带动进行单独传动，转速由主动轮统一控制。

进一步的，所述液压升降控制系统中的升降液压油缸安装在铲刀上部的机架上，所述收获装置和清土装置也都固定安装在机架上，机架上设置有若干个销孔，机架与预先设置好的拖拉机支架进行活动连接，通过操作液压控制手柄，来实现收获装置与清土装置同时升降功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

简化了设备结构，降低了制造成本；果实损伤率控制在2％以下，保证了果实收获质量；通过对筛轮传动方式的改进，使泥土清理更彻底，不必用人工再次清理；且设备简单易操作，自动化程度也得到了很大提高，同时具备大蒜、土豆、地瓜、花生等根茎类农作物收获功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的筛轮结构示意图。

图3为本实用新型的铲刀结构示意图。

图中，1、铲刀；2、输送支架；3、机架；4、筛轮；5、主动轮；6、从动轮；7、皮带；8、升降液压油缸；9、液压油管；10、液压油箱；11、控制手柄；12、销孔。

具体实施方式

参见附图1-3，本实用新型的一种多功能根茎类植物收获机，包括收获装置、清土装置、传动系统、液压升降控制系统和机架；所述收获装置由铲刀1、输送支架2组成，设在挖蒜机的最前端，并与机架3固定连接；所述清土装置由6个筛轮4组成，通过轴承安装固定于机架3上；所述传动系统由2个主动轮5、10个从动轮6以及皮带7组成，其中2个主动轮5设置在第一筛轮4 的两端且安装在机架外侧，10个从动轮6依次设置在剩余几个筛轮4的两端，主动轮5上的皮带7与拖拉机飞轮相连，从动轮6上的皮带7依次连接后，再与主动轮5连接，从而实现主动轮5带动从动轮6进行传动；所述液压升降控制系统由升降液压油缸8、液压油管9、液压油箱10及控制手柄11组成；所述升降液压油缸8设在铲刀1上部的机架3上，通过液压油管9与液压油箱 10相连，液压油箱10的另一端通过液压油管9与控制手柄11相连；所述控制手柄11上设置由2-4个档位，通过变换控制手柄11的档位来控制铲刀1 下降深度，从而实现对不同根茎类农作物进行收获。

所述铲刀1形状为三角形，是利用工具钢制作而成，刀刃与刀背呈15-25 °的角度；刀背上并列焊接有13根长度为10-15公分、直径为8-14毫米的钢筋棍，作为输送支架2。