[实用新型]二轴齿轮键槽对称度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及了二轴齿轮键槽对称度检测装置。

背景技术

目前在对齿轮类零件的对称度进行检测时，目前较常采用的是“打表法”它是应用平板、测量表架、V形块、外径千分尺等组成辅助工具，对加工零件如键槽对称度精度进行测量，大多在测量时无法调整靠表的位置及对齿规的位置，影响了检测速度，不易对齿轮进行换面检测。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了二轴齿轮键槽对称度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

二轴齿轮键槽对称度检测装置，包括底板，底板上设有立板，立板上设有齿轮固定机构，齿轮固定机构上设有被测的齿轮，立板上还设有用于对被测的齿轮进行对齿的对齿机构；底板上还设有直线导轨，直线导轨上设有滑块，滑块上设有支架，支架上设有用于检测对称度的靠表。通过对齿机构进行定位，然后通过靠表完成对称度的检测，检测完一侧之后，将被测齿轮换面检测，安装、定位、检测一次性完成，大大提高了工作效率；滑动导轨的设置可以实现靠表的快速移动。

作为优选，齿轮固定机构包括贯穿设置于立板上的衬套和设置在衬套内的定位芯轴，定位芯轴的端部设有螺孔，螺孔内设有固定螺栓，固定螺栓的螺杆上设有压板，紧固后压板与立板贴紧。通过衬套和带有压板的固定螺栓将定位芯轴固定于立板上，固定牢固，且可保证定位芯轴水平。

作为优选，对齿机构包括固定于立板上的对齿座及贯穿于对齿座的对齿规，对齿规一端为圆锥形的对齿头，对齿规的另一端套设有端盖，端盖的端部固定于对齿座上，端盖内部设有环形的第一台阶，对齿规外表面设有设有第二台阶，第二台阶右端的对齿规上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠于第二台阶与第一台阶的端面。调节对齿规时，弹簧可以起到回位的作用。

作为优选，立板上设有两个条形的通孔，对齿座通过螺栓螺母固定于条形的通孔处，并可调整固定的位置。移动对齿座的位置并通过螺栓螺母固定，条形通孔大大增加了调节范围。

作为优选，端盖与对齿规上开设有相互配合的固定孔，固定孔内设有紧固螺栓，对齿规的端部设有手把。通过紧固螺栓将对齿规固定于端盖。

作为优选，支架上设有表夹，靠表通过表夹固定于支架上。可通过表调整靠表的位置。

作为优选，定位芯轴上固定有被测的齿轮，靠表的球头伸入到被测齿轮的键槽内。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：通过对齿机构进行定位，然后通过靠表完成对称度的检测，检测完一侧之后，将被测齿轮换面检测，安装、定位、检测一次性完成，大大提高了工作效率；滑动导轨的设置可以实现靠表的快速移动；通过衬套和带有压板的固定螺栓将定位芯轴固定于立板上，固定牢固，且可保证定位芯轴水平；移动对齿座的位置并通过螺栓螺母固定，条形通孔大大增加了对齿座调节范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为立板的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底座、2—立板、3—齿轮固定齿机构、31—衬套、32—定位芯轴、33—压板、34—固定螺栓、4—齿轮、5—直线导轨、6—滑块、7—支架、71—表夹、8—靠表、81—球头、9—对齿机构、90—对齿座、91—端盖、92—对齿规、93—对齿头、94—第一台阶、95—第二台阶、96—弹簧、97—手把、98—紧固螺栓、901—通孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

二轴齿轮键槽对称度检测装置，如图1-图3所示，包括底板1，底板1上设有立板2，立板2上设有齿轮固定机构3，齿轮固定机构3上设有被测的齿轮4，立板2上还设有用于对被测的齿轮4进行对齿的对齿机构9；底板1上还设有直线导轨5，直线导轨5上设有滑块6，滑块6上设有支架7，支架7上设有用于检测对称度的靠表8。

齿轮固定机构3包括贯穿设置于立板2上的衬套31和设置在衬套31内的定位芯轴32，定位芯轴32的端部设有螺孔，螺孔内设有固定螺栓34，固定螺栓34的螺杆上设有压板33，紧固后压板33与立板2贴紧。