[实用新型]一种纵向缝合的全自动布料机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织产品加工设备领域，尤其涉及一种纵向缝合的全自动布料机，对面料进行纵向的缝制。

背景技术

毛巾是人们日常生活的重要物品，毛巾在生产加工时需要对其进行纵向双边的缝制，现有的加工方法大多为采用人工进行加工，并且后续剪料、缝纫等加工都是人工手动进行操作，从而导致毛巾的整体加工效率低下，工人的劳动强度高，毛巾的不良品率高，无法满足企业的自动化生产加工需求，制约了企业的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能自动完成对毛巾的纵向双边缝制的纵向缝合的全自动布料机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纵向缝合的全自动布料机，包括机架、以及设置在机架上的进料组件、进料纠偏装置、左右纠偏装置、修边装置、卷边装置、缝纫机、主拖料装置和收料机构；所述进料组件设置在机架一侧，且进料组件内还设有进料纠偏装置；所述进料组件一侧设有左右纠偏装置；所述左右纠偏装置上依次设有修边装置、卷边装置、缝纫机和主拖料装置；所述主拖料装置一侧设有收料机构；面料通过主拖料装置从进料组件处进行送料，并通过进料纠偏装置纠偏后传送到左右纠偏装置中，左右纠偏装置对面料进行左右纠偏后将面料依次传送至修边装置和卷边装置进行毛圈的剪切以及卷边处理，然后缝纫机对卷边后的面料进行缝纫，最后经由收料机构对加工好的面料进行层叠梳理。

优选的，所述进料组件包括第一进料轮、第二进料轮、第三进料轮和第四进料轮；所述第一进料轮和第二进料轮相对设置在机架上方；所述第二进料下端设有第三进料轮；所述第三进料轮下方有第四进料轮，且第四进料轮位于机架底部。

优选的，所述进料纠偏装置位于第三进料轮和第四进料轮之间；所述进料纠偏装置包括摆料传送轮、摆料滚筒、摆料型材、连接板、转动轴、轴承、轴承座、推杆电机、支撑块、左传感器和右传感器；所述摆料传送轮、摆料型材和摆料滚筒依次上下设置，且上述三者的两端通过连接板相连；所述摆料型材的中部与转动轴相连，且上述转动轴通过轴承设置在轴承座内，轴承座设置在机架上；所述摆料型材的下端右侧设有推杆电机，上述推杆电机用于推动摆料型材绕着述转动轴左右摆动；所述推杆电机下端设置在支撑块上；所述支撑块上设有上下设置的左传感器和右传感器，用于感应摆料滚筒上面料的位置，并控制推杆电机。

优选的，所述左右纠偏装置包括纠偏组件和设置在纠偏组件前端的两个探毛组件；所述纠偏组件包括移动滑轨、定位支架、驱动电机、滑轮架和加工台面；所述移动滑轨和定位支架相对设置在机架上；所述驱动电机和移动滑轨相连；所述移动滑轨上设有两个滑块组件，上述滑动组件由两个可滑动的滑块组成；所述定位支架上设有与滑块组件对应的可滑动的滑轮架；所述移动滑轨和定位支架之间设有两个平行设置的加工台面，且上述两个加工台面两端分别与对应的滑块组件和滑轮架相连；所述探毛组件包括光纤安装支架、光纤感应器和遮光板；所述光纤安装支架上设有对称设置的两个光纤感应器组件，用于感应面料毛圈的位置，并控制驱动电机；所述光纤感应器组件由两个上下对称的光纤传感器构成；所述光纤安装支架一侧设有遮光板。

优选的，所述主拖料装置包括马达支架、主拖料马达、上滚花轮、可调固定板、锁紧螺栓、紧固组件、压紧气缸、角度调节板、下滚花轮、传动轴、紧固螺栓、底板、底座和螺母组件；所述马达支架上设有主拖料马达；所述主拖料马达一端设有上滚花轮；所述马达支架下端设有可调固定板；所述可调固定板一端通过锁紧螺栓与底板可转动相连，另一端通过设置底板上的弧形槽内的紧固组件可滑动的设置在弧形槽内；所述可调固定板上端设有压紧气缸；所述压紧气缸上端安装有角度调节板；所述角度调节板一侧设有条形槽；所述下滚花轮的中部通过传动轴与角度调节板可转动相连，另一端通过设置在条形槽内的紧固组件可滑动的设置在条形槽内；所述可调固定板下端设有底板；所述底板上设有多个紧固螺栓，所述底座上设有与紧固螺栓对应的螺母组件，螺母组件由上下相连的两个螺母构成；所述底座和底板通过紧固螺栓和螺母组件紧固相连。