[实用新型]一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及羧基丁苯胶乳制备设备领域，尤其涉及一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐。

背景技术

羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成，羧基的引入，增加了胶乳的极性，提高了粘接性能，其作为造纸粘合剂，适用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等面、底涂布与粘合。优异的造纸粘合剂要保证具有良好的粘结强度，提高涂布纸表面强度。

羧基丁苯胶乳作为造纸粘合剂，其制备过程需要控制很多环节，其中脱气也是其中一项之分重要的环节，然而现有的脱气设备在结构都存在一定缺陷，脱气效果差，且乳化剂容易随苯乙烯排出，使得苯乙烯与水乳化，难以分层，污水中苯乙烯含量超标，造成环境污染。

因此有必要设计一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种脱气效果好且不污染环境的用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐，包括罐体以及封装罐体两端的上端盖和下端盖，上端盖上设有人孔，两侧设有吊耳，罐体一侧设有进料口，下端盖上设有出料口、蒸汽进口和氦气进口，罐体侧壁设有出气口；

罐体内壁上部位于进料口下方交错平行设有多个挡板，内壁下部沿圆周方向设有多个扰流板，挡板下设有汇流板，罐体内部位于汇流板下方设有旋转件，旋转件下方固定有旋转轴，下端盖底部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与旋转轴连接，旋转轴上位于旋转件下方套设有提升筒和搅拌桨。

进一步地，进料口处连接进料管，进料管末端安装有喷头。

进一步地，提升筒上部出口处设有倒流堰。

进一步地，罐体侧壁上设有测温口和测压口。

进一步地，旋转件上表面为凹面，其上设有凸齿。

进一步地，出料口处设有螺旋接头，螺旋接头下通过螺母与流通管连接，流通管为螺旋式管道。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐避免了乳化剂随苯乙烯排出，防止污水排放中苯乙烯超标造成环境污染，同时有效提高脱气效率，利于后续步骤顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气罐，包括罐体1以及封装罐体1两端的上端盖2和下端盖3。

上端盖2上设有人孔21，方便检修人员对罐体1内进行检修和清理。上端盖2两侧设有两个吊耳22，便于在安装时进行吊装。罐体1一侧设有进料口11，进料口11处连接进料管12，进料管12末端安装有喷头13，便于液体被分散，液体中的不凝气体被脱出。下端盖3上设有出料口31、蒸汽进口32和氦气进口33，用于出料和向罐体1内提供蒸汽和氦气，罐体1侧壁设有出气口14，便于残余单体经出气口14回收进入反应循环。蒸汽进口32通过蒸汽管道321依次连接蒸汽罐322和蒸汽发生器323，蒸汽发生器323连接储水罐324，蒸汽管道321上设有疏水阀325，疏水阀325连通储水罐324。