[实用新型]一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及羧基丁苯胶乳制备设备领域，尤其涉及一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置。

背景技术

羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成，羧基的引入，增加了胶乳的极性，提高了粘接性能，其作为造纸粘合剂，适用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等面、底涂布与粘合。优异的造纸粘合剂要保证具有良好的粘结强度，提高涂布纸表面强度，配制高固含量的涂料时，粘度不能太高，且涂布后要具有较好的流平性能，以提高纸表面的光泽度。

羧基丁苯胶乳作为造纸粘合剂，其制备过程需要控制很多环节，其中脱气也是其中一项之分重要的环节，然而现有的脱气设备在结构都存在一定缺陷，脱气效果差，且乳化剂容易随苯乙烯排出，使得苯乙烯与水乳化，随污水排出，不仅浪费资源，还会造成环境污染，其次，当胶乳堵塞脱气罐设备，则会导致后续设备停止运行，影响生产速率。

因此有必要设计一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种节约资源、降低成本、利于连续生产的用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置，包括通过管道并联连接的两组脱气罐、活性炭吸附罐和蒸汽罐，活性炭吸附罐一侧设有排空管，蒸汽罐通过管道分别连接活性炭吸附罐和脱气罐，脱气罐一侧有进料口，另一侧设有连接活性炭吸附罐的出气口，底部设有出料口、蒸汽进口和连接氦气罐的氦气进口，蒸汽进口通过蒸汽管依次连接蒸汽罐和蒸汽发生器，出料口处设有螺旋接头，螺旋接头下通过螺母与流通管连接，流通管为螺旋式管道。

进一步地，脱气罐内壁位于进料口下方出气口上方交错平行设有多个挡板，挡板下方设有旋转件，旋转件下方固定有搅拌轴，脱气罐底端设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上位于旋转件下方设有搅拌桨。

进一步地，脱气罐内壁下部沿圆周方向设有多个扰流板。

进一步地，蒸汽发生器连接储水罐，蒸汽管上设有疏水阀，疏水阀连通储水罐。

进一步地，旋转件上表面为凹面，其上设有凸齿。

进一步地，脱气罐与活性炭吸附罐之间设有单向阀。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置提高脱气罐的使用周期，对稳定连续生产有重要作用，脱气效率高，同时回收废气中的苯乙烯到反应器中继续作为原料，将无害气体排入大气，有效节约资源，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脱气罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种用于制备羧基丁苯胶乳的脱气装置，包括通过管道并联连接的两组脱气罐1、活性炭吸附罐2和蒸汽罐3，活性炭吸附罐2一侧设有排空管21，以便于将无害气体排出，另一侧连通反应器4。蒸汽罐3通过管道分别连接活性炭吸附罐2和脱气罐1，为活性炭吸附罐2和脱气罐1提供蒸汽。脱气罐1一侧有进料口11，进料口11处连接进料管12，进料管12末端安装有喷头，便于胶乳被分散，胶乳中的不凝气体被脱出。脱气罐 1另一侧设有连接活性炭吸附罐2的出气口13，底部设有出料口14、蒸汽进口 15和连接氦气罐151的氦气进口16。蒸汽进口15通过蒸汽管31依次连接蒸汽罐3和蒸汽发生器32，蒸汽发生器32连接储水罐33，蒸汽管31上设有疏水阀 34，疏水阀34连通储水罐33。出料口14处设有螺旋接头5，螺旋接头5下通过螺母51与流通管52连接，流通管52为螺旋式管道，以减少胶乳阻塞，使胶乳在给定尺寸的管道上达到最大流量。