[实用新型]一种方便加料的电镀槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种方便加料的电镀槽。

背景技术

在电镀中，如镀铜、镀镍时，需要在电镀槽内设置钛篮，将电镀所需的电镀材料如铜球、镍球等置于钛篮中，方能进行电镀作业。现有钛篮挂在沿电镀槽长度方向设置的铜棒上，在生产时，需要操作人员手工进行电镀材料的添加，在添加过程中，电镀材料容易掉入电镀液中，电镀材料熔解产生颗粒，对电镀液造成污染，影响电镀质量，并且人工添加电镀材料，劳动强度大，安全性差，容易给电镀液带入杂质，污染电镀液。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种方便加料的电镀槽，操作人员在电镀线外就可进行加料操作，安全性高、减少了电镀液中杂质的产生。

实现上述目的，本实用新型采用的技术手段是：

方便加料的电镀槽，包括槽体、加料斗装置和钛篮，所述加料斗装置沿槽体长度方向设置在槽体的一侧或两侧；加料斗装置为矩形槽结构，在加料斗装置的一侧或两侧、且沿加料斗装置长度方向设置用于添加电镀材料的加料口，加料口的下端贯穿加料斗装置的底部并向远离加料斗装置底部的方向延伸，形成加料通道；所述钛篮固定在加料通道的端部。

进一步，所述加料口边缘与加料斗装置矩形槽圆滑过度。

更进一步，沿所述加料斗装置长度方向、且位于相邻两个加料口之间设有隔板。

更进一步，所述隔板的横向尺寸大于加料口的横向尺寸，在两个隔板之间形成供电镀材料通过的通道。

更进一步，沿所述加料通道下端周向设有环状固定槽，钛篮的上口固定在环状固定槽上。

更进一步，所述加料斗装置采用耐腐蚀材料制成。

更进一步，所述加料口的截面形状可以为矩形、圆形可椭圆形。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在电镀槽上设置加料斗装置，在进行电镀材料加料时，只需要操作人员将电镀材料置于加料斗装置的矩形槽内，由于电镀材料为铜球或镍球，其可在加料斗装置矩形槽内滚动，操作人员通过工具将电镀材料推进加料口，电镀材料顺着加料通道落入钛篮中。采用本实用新型结构电镀槽，操作人员在电镀线外即可进行电镀材料的加料操作，减少了人为因素对电镀材料污染产生的杂质，阻挡了结晶物掉入铜、镍电镀槽，保证了铜、镍电镀槽槽液的稳定，提高了操作人员的安全，减少了槽内杂质的产生，降低了劳动用工。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为加料斗装置结构示意图；

图3为加料斗装置另一种结构示意图。

其中，1为槽体，2为加料斗装置，21为加料口，22为加料通道，23为矩形槽，3为钛篮，4为隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述：

参见图1~图2：方便加料的电镀槽，包括槽体1、加料斗装置2和钛篮3，槽体1内盛装有电镀液，加料斗装置2沿槽体1长度方向设置在槽体1的一侧或两侧。

加料斗装置2采用耐腐蚀材料制成。加料斗装置2为矩形槽23结构，在加料斗装置2的一侧或两侧、且沿加料斗装置2长度方向设置用于添加电镀材料的加料口21，该加料口21的截面形状可以为矩形、圆形可椭圆形。加料口21的下端贯穿加料斗装置2的底部并向远离加料斗装置2底部的方向延伸，形成加料通道22。钛篮3固定在加料通道22的端部。本实施例中，沿加料通道22下端周向设有环状固定槽，钛篮3的上口固定在环状固定槽上。

通过在电镀槽上设置加料斗装置2，在进行电镀材料加料时，只需要操作人员将电镀材料置于加料斗装置的矩形槽内，由于电镀材料为铜球或镍球，其可在加料斗装置矩形槽内滚动，操作人员通过工具将电镀材料推进加料口，电镀材料顺着加料通道落入钛篮中。采用本实用新型结构电镀槽，操作人员在电镀线外即可进行电镀材料的加料操作，减少了人为因素对电镀材料污染产生的杂质，阻挡了结晶物掉入铜、镍电镀槽，保证了铜、镍电镀槽槽液的稳定，提高了操作人员的安全，减少了槽内杂质的产生，降低了劳动用工。

可以仅在加料斗装置2的一侧设置加料口21，也可以在加料斗装置2的两侧设置加料口21。这取决于电镀槽的设置，如果有连续两个相同功能电镀槽相邻设置，则加料斗装置设置在两个电镀槽上，加料斗装置一侧的加料口位于其中一个电镀槽上，另一侧的加料口位于另一个电镀槽上。如果仅只有一个电镀槽，则仅只在加料斗装置2上与电镀槽槽体1内对应的一侧设置加料口21。

为了便于电镀材料进入加料口21，本实用新型中，加料口21边缘与加料斗装置2矩形槽23圆滑过度。