[实用新型]一种搬运板自动传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种用于搬运板的自动传送装置。

背景技术

工业生产中料桶在搬运时需要整齐的码放在搬运板上以供叉车搬运至预定的位置，搬运板是存放料桶的板状结构。现有的搬运板的传输通常是依靠人工搬运实现的，其存在的缺陷为：工作效率低、工人的劳动强度较高。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种搬运板自动传送装置，其能够实现搬运板的自动传输，有效的提高了搬运板传输的工作效率、降低了工人的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搬运板自动传送装置，包括：存放有若干搬运板的基架、设置在所述基架底部用于输送所述搬运板的输送线单元、设置在所述基架两侧且位于所述输送线单元上方用于承托所述搬运板的承托单元、安装在所述基架顶部用于驱动所述承托单元做上、下方向直线往复运动的驱动单元，其中，所述搬运板沿竖直方向码放在所述基架内，所述输送线单元位于所述搬运板的正下方，所述基架的一对相向侧壁上对称设有供所述输送线单元穿设的第一开口。

优选的，所述驱动单元包括对称安装在一对相向侧壁上的一第一转轴和一第二转轴、安装在所述第一转轴端部的一第三链轮、安装在所述第二转轴端部的第四链轮、安装在所述基架上用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动的第一电机、通过第五链轮设置在所述第一转轴的第三链条、通过所述第六链轮设置在所述第二转轴上的第四链条，其中，所述第一电机的输出端上安装有一第一链轮和一第二链轮，所述第一链轮和所述第三链轮之间通过第一链条连接，所述第二链轮与所述第四链轮之间通过第二链条连接，所述第三链条的一端与所述承托单元连接、另一端与第一配重块连接，所述第四链条的一端与所述承托单元连接、另一端与第二配重块连接。

优选的，所述第一配重块设置在远离所述基架的一侧，所述第二配重块设置在靠近所述基架的一侧。

优选的，所述承托单元包括一与所述第三链条和所述第四链条连接的承载架、通过直线滑轨活动设置在所述承载架上用于承托起所述搬运板的一对叉板、固定设置在所述承载架上用于驱使所述叉板在所述直线滑轨上作直线往复运动的一第一气缸，其中，所述第一气缸的活塞杆通过连接件与所述叉板连接，所述承载架的两侧设置有滚轮，所述基架上设置有与所述滚轮相配合的导向槽和供所述叉板上、下移动的第二开口，所述导向槽位于所述第二开口的两侧，所述第二开口位于所述第一开口的正上方。

优选的，所述承载架的顶端面上还固定设置有用于与所述第三链条或所述第四链条连接的固定座。

优选的，所述输送线单元包括一位于所述基架底部的架体、安装在所述架体顶部的一对输送链、一连接所述输送链使得所述输送链同步的传动轴、一安装在所述架体上用于驱动所述输送链转动的第二电机，其中，所述第二电机通过驱动链与所述传动轴连接，所述第二电机的输出端和所述传动轴上套设有与所述驱动链相配合的链轮。

优选的，所述基架包括竖直设置的一第一侧壁和一对第二侧壁，所述第二侧壁对称固定设置在所述第一侧壁的一对侧边上。

优选的，所述第二侧壁的内侧壁面上安装有一调节架，所述调节架的顶端铰接于所述基架的顶部，所述调节架和所述基架之间还设置有一第二气缸，所述第二气缸的缸体固定设置在所述基架上、活塞杆与所述调节架连接。

优选的，所述第二侧壁之间还设置有限位单元，所述限位单元包括一可拆卸设置在所述第二侧壁底部的横梁和固定设置在所述横梁顶端面上的延伸块，所述横梁位于所述输送线单元的一侧，所述延伸块的顶部成型有一向所述搬运板倾斜的倾斜面。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的搬运板自动传送装置，其通过将搬运板沿竖直方向码放在基架内，基架下方的输送线单元能够逐一的将基架内的搬运板运送至下一工位，在所述输送线单元的搬运过程中，承托单元能够将待搬运的搬运板上方的若干搬运板向上承托住，避免上部的搬运板压覆在待搬运的搬运板上，本实用新型能够实现搬运板的自动传输，有效的提高了搬运板传输的工作效率、降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型所述搬运板自动传送装置的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型所述搬运板自动传送装置的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述搬运板自动传送装置的第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型所述搬运板自动传送装置的基架的结构示意图；

图5是本实用新型所述搬运板自动传送装置的驱动单元的结构示意图；