[实用新型]一种秸秆饲料收获机割台传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种秸秆饲料收获机割台传动装置。

背景技术

目前，青贮玉米、青贮高粱、皇竹草等高秸秆饲料收获割台多采用立辊式割台，但由于其盘刀(割刀)与输送滚筒均安装在同一个台上，且盘刀与输送滚筒转速不同，传动结构复杂，部件多，工作效率低，制造成本高，维护调整困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆饲料收获机割台传动装置，解决现有技术传动结构复杂，制造成本高，维护调整困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种秸秆饲料收获机割台传动装置，包括并排设置的第一变速箱和第二变速箱，所述第一变速箱和所述第二变速箱的内部结构相同且对称布置，所述第一变速箱和所述第二变速箱之间设置有传动输入轴，所述传动输入轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与动力驱动装置连接提供旋转动力；

所述第二变速箱内设置有刀盘减速机构和入料滚筒减速机构，所述刀盘减速机构包括第一减速齿轮和第二减速齿轮，所述第一减速齿轮安装在所述第二变速箱中间的切割刀盘传动齿轮轴上，所述第二减速齿轮连接在所述传动输入轴的一端，所述第一减速齿轮和第二减速齿轮相啮合；所述切割刀盘传动齿轮轴的下端连接有切割刀盘；所述入料滚筒减速机构包括入料主传动齿轮、第一入料减速齿轮、第二入料减速齿轮和入料滚筒齿轮，所述入料主传动齿轮固定连接在所述切割刀盘传动齿轮轴上，所述第一入料减速齿轮和第二入料减速齿轮通过中间传动轴安装在所述第二变速箱内，所述入料滚筒齿轮通过空心长轴安装在所述切割刀盘传动齿轮轴的下部，所述第一入料减速齿轮与所述入料主传动齿轮相啮合，所述第二入料减速齿轮与所述入料滚筒齿轮相啮合；

所述驱动齿轮将旋转动力传出，经过所述刀盘减速机构和入料滚筒减速机构的传递分别带动所述切割刀盘和入料滚筒以不同的转速旋转工作。

进一步的，第一减速齿轮和第二减速齿轮均采用圆锥齿轮，所述第一减速齿轮和所述第二减速齿轮垂直布置且啮合连接在一起。

再进一步的，所述第二减速齿轮的直径比所述第一入料减速齿轮的直径大。

再进一步的，所述第一入料减速齿轮和第二入料减速齿轮均采用直齿圆柱齿轮，第一入料减速齿轮和第二入料减速齿轮均固定连接在所述中间传动轴上。

再进一步的，所述第一入料减速齿轮的直径比所述第二入料减速齿轮的直径大。

再进一步的，所述入料主传动齿轮位于所述第一减速齿轮的下方，所述第一减速齿轮和所述入料主传动齿轮固定连接在所述切割刀盘传动齿轮轴上。

再进一步的，所述动力驱动装置包括发动机和减速机，所述发动机通过减速机与所述驱动齿轮啮合连接。

再进一步的，所述中间传动轴的两端活动安装在所述第二变速箱上，且中间传动轴以中心线为旋转轴作360°旋转运动。

再进一步的，所述切割刀盘传动齿轮轴的上端连接有带轮，所述带轮通过平键连接在所述切割刀盘传动齿轮轴的上端，所述带轮通过皮带与割台上的分禾辊连接并驱动所述分禾辊工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型秸秆饲料收获机割台传动装置，包括并排设置的第一变速箱和第二变速箱，两个变速箱的内部结构相同且对称布置，第一变速箱和第二变速箱之间设置有传动输入轴，传动输入轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与动力驱动装置连接提供旋转动力；变速箱内设置有刀盘减速机构和入料滚筒减速机构，工作时，驱动齿轮将旋转动力传出，经过刀盘减速机构和入料滚筒减速机构的传递分别带动切割刀盘和入料滚筒以不同的转速旋转工作。本实用新型构思巧妙，结构紧凑，安装方便快捷，采用同轴双向动力传输，实现并排设置变速箱内机构同步转动，从而实现同轴转速输入，再通过变速箱内的刀盘减速机构和入料滚筒减速机构实现双转速输出，从而实现切割刀盘与入料滚筒不同转速的要求。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型秸秆饲料收获机割台传动装置示意图；

附图标记说明：1、第一变速箱；2、带轮；3、第一减速齿轮；4、直齿圆柱齿轮；5、切割刀盘传动齿轮轴；6、中间传动轴；7、直齿圆柱齿轮；8、空心长轴；9、切割刀盘；10、入料滚筒齿轮；11、第二变速箱；12、第二减速齿轮；13、驱动齿轮；14、传动输入轴；15、入料主传动齿轮。

具体实施方式