[实用新型]一种高耐腐蚀性不锈钢水壶的制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水壶，具体涉及一种高耐腐蚀性不锈钢水壶的制备系统。属于家用产品技术领域。

背景技术

水壶在人们的日常生活中使用频率极高。不锈钢，塑料，玻璃，树脂材料等，这些都是日常生活中水壶的常见材质，其中，不锈钢由于其不生锈的优越性能广受推崇。

随着人们对生活多样化的追求，水壶的用途已经不仅仅局限于烧水，人们常常使用水壶制作咖啡等各种饮料，在饮料的煮沸过程中产生的酸性或碱性物质不可避免的会对水壶产生侵蚀，因此，对不锈钢水壶的耐腐蚀性随之产生了更高要求。

同时，应当严格控制不锈钢水壶中的锰含量。长时间使用高锰钢水壶，水壶内表面更容易被侵蚀，如果用这类高锰钢材质的水壶来制作果汁等酸性饮料，锰的析出更加严重，而当人体摄入的锰超过一定标准后，会对神经系统造成损害，引起记忆力衰退等，整个人可能精神萎靡不振。高锰钢是指锰含量为10%以上的合金钢，目前通常采用的镍取代部分锰的方法大大增加了生产成本，增加了生产厂家和普通消费者的经济负担。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高耐腐蚀性不锈钢水壶的制备系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种高耐腐蚀性不锈钢水壶的制备系统，包括依次连接的冶炼炉、浇铸机、退火炉和热处理装置，所述热处理装置包括顺次连接的第一箱式炉、装有淬火介质的淬火池以及第二箱式炉。

优选的，所述冶炼炉的进料口与球磨机连接。

所述的高耐腐蚀性不锈钢水壶，是由以下重量百分比的组分制成的：碳0.4～0.5%，铬1～1.4%，硅0.45～0.55%，镍0.2～0.3%，锆0.15～0.22%，钛0.15～0.22%，铝0.15～0.22%，磷0.023～0.031%，硼0.001～0.002%，硫0.002～0.005%，铌0.005～0.01%，余量为铁及不可避免的杂质。

上述一种高耐腐蚀性不锈钢水壶的制备工艺，包括步骤：

（1）研磨：将配方量的不锈钢合金层组分加入球磨机中进行球磨，球磨至粉末粒径为4～8nm，即得混合粉末；

（2）冶炼浇铸：将步骤（1）所得混合粉末转移至冶炼炉中进行冶炼，温度控制在1500～1600℃，然后在1900～2000℃条件下经模具浇铸成不锈钢水壶；

（3）退火处理：加热速率是10℃/s，退火温度是700～800℃，保温时间100～200s，缓冷速率是6℃/s，快冷开始温度650℃，急冷速度50℃/s，过时效温度为250～300℃，过时效时间100～200s；

（5）热处理：在炉温700～800℃的第一箱式炉中保温5～6小时，立即入淬火介质中淬火，淬火后放入400～430℃的第二箱式炉中保温24小时回火，回火完成后自然冷却。

优选的，步骤（2）冶炼过程还包括真空脱气步骤，具体方法是：在冶炼炉中真空脱气10～20分钟。

优选的，步骤（5）中的淬火介质是由以下质量百分数的各组分混合而得：聚乙烯醇8％，苯甲酸钠4％，聚乙烯吡咯烷酮0.8%，水87.2％。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的制备系统工段设计巧妙，大大节约了制备时间，并保证了所得不锈钢水壶的高品质，经测试，本实用新型所得不锈钢水壶在具备高耐腐蚀性的同时，还具有较高的抗拉强度、冲击韧性，机械性能优异。

附图说明

图1是本实用新型的制备系统结构示意图；

其中，1为冶炼炉，2为浇铸机，3为退火炉，4为热处理装置，41为第一箱式炉，42为淬火池，43为第二箱式炉，5为球磨机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

实施例1：

一种高耐腐蚀性不锈钢水壶，是由以下重量百分比的组分制成的：碳0.4%，铬1%，硅0.45%，镍0.2%，锆0.15%，钛0.15%，铝0.15%，磷0.023%，硼0.001%，硫0.002%，铌0.005%，余量为铁及不可避免的杂质。

上述一种高耐腐蚀性不锈钢水壶的制备工艺，包括步骤：

（1）研磨：将配方量的不锈钢合金层组分加入球磨机5中进行球磨，球磨至粉末粒径为4nm，即得混合粉末；

（2）冶炼浇铸：将步骤（1）所得混合粉末转移至冶炼炉1中进行冶炼，温度控制在1500℃，然后在1900℃条件下经模具浇铸成不锈钢水壶；