[实用新型]一种具有减震结构的自动化冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化冲压装置技术领域，尤其涉及一种具有减震结构的自动化冲压装置。

背景技术

自动化冲压装置是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，自动化冲压装置可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

自动化冲压装置在工作时会产生较大的震动，使用弹簧可极大程度的对自动化冲压装置进行减震，但常见的减震使用的弹簧为固定安装的结构，不方便对弹簧进行检查或更换，因此，我们提出了一种具有减震结构的自动化冲压装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震结构的自动化冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震结构的自动化冲压装置，包括安装台，所述安装台上开设有减震腔，所述减震腔的底部内壁上开设有两个对称设置的脚架孔，脚架孔内滑动安装有脚架，所述脚架的顶端焊接有支撑台，支撑台上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的顶端焊接有同一个滑台，所述减震腔的两侧内壁上均焊接有对称设置的减震台，减震台的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧开设有开口，滑台滑动安装于第一凹槽内，两个滑杆外侧均套设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接于滑台的底部，第一弹簧远离滑台的一端活动连接于支撑台的顶部，所述减震台上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有支撑杆，所述支撑台的顶部一侧焊接有套柱，套柱上开设有第二通孔，第二通孔与支撑杆相适配，所述第一通孔一侧内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽内转动安装有齿轮，所述支撑杆靠近齿轮的一侧焊接有齿条，齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的一侧焊接有连接杆，连接杆远离齿轮的一端焊接有摇杆，摇杆上开设有摇把孔，摇把孔内转动安装有摇把，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述滑台顶部开设有第一卡槽，第一卡槽与卡柱相适配，所述卡柱的顶端焊接有拉杆，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有拉杆孔，拉杆滑动安装于拉杆孔内，所述减震台远离摇杆的一侧焊接有第一限位杆，第一限位杆的一侧转动安装有第二限位杆，第二限位杆的一侧焊接有第三限位杆，所述第一通孔靠近第一限位杆的一侧内壁上开设有限位孔，限位孔与第三限位杆相适配，所述支撑杆靠近第三限位杆的一侧等间距开设有多个第二卡槽，多个第二卡槽与第三限位杆相适配。

优选的，所述拉杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接于卡柱的顶端，第二弹簧远离卡柱的一端焊接于卡柱槽的顶部内壁上，所述拉杆远离卡柱的一端焊接有拉环，拉环位于支撑台的上方。

优选的，所述减震台靠近第一限位杆的一侧焊接有第三弹簧，第三弹簧远离减震台的一端焊接于第二限位杆的一侧。

优选的，所述滑台的两侧均焊接有卡条，所述第一凹槽两侧内壁上均开设有与卡条相适配的卡条槽，卡条与卡条槽滑动连接。

优选的，所述脚架底端焊接有防滑块，防滑块底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述安装台的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有冲压装置主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冲压装置主体、安装台、减震台、支撑杆、脚架、滑台、套柱、支撑台、滑杆、摇杆、摇把、齿轮与连接杆相配合，可将脚架向下移动，滑杆可脱离支撑台，可将滑台拆下并对第一弹簧进行更换；第一弹簧更换完成后，通过第三限位杆、第二限位杆、第一限位杆、拉环、拉杆与卡柱，可对支撑杆和滑台进行固定，冲压装置主体可正常工作。

本实用新型结构简单，便于对第一弹簧进行更换，通过摇动摇把调节支撑台的位置，可将第一弹簧脱离支撑台，滑动取出滑台，可对第一弹簧进行检查或更换，更换完成后，将滑台放进第一凹槽，第一弹簧与支撑台相接触，第一弹簧可对冲压装置主体进行减震。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震结构的自动化冲压装置的主视图的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震结构的自动化冲压装置的A结构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震结构的自动化冲压装置的减震台俯视图的剖视图。

图中：1冲压装置主体、2安装台、3减震台、4支撑杆、5脚架、6滑台、7套柱、8支撑台、9滑杆、10第三限位杆、11第二限位杆、12第一限位杆、13摇杆、14摇把、15齿轮、16连接杆、17拉环、18拉杆、19卡柱、20第一弹簧。

具体实施方式