[实用新型]一种大截面型材曲型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材成形设备技术领域，尤其是涉及一种大截面型材曲型机。

背景技术

型材由于其具有良好塑性、轻量性和耐腐性等特点，被大量采用弯曲成形制作各种弯曲件，随着科学技术的不断提高，弯曲件的设计要求也向多样化及功能化的方向发展，弯曲成形设备也随之呈现多元化的发展趋势，其中，曲型机是弯曲成形设备中的典型设备。

目前，曲型机适用于多种型材的弯曲成形，如工字钢、U型钢、槽钢、矿工钢、方管、圆管、非标异型钢等，其作用是对型材进行连续可控的弯曲变形处理，最终使型材达到预期弧度或者弯折半径。曲型机在对型材进行弯曲加工时，启动液压系统使滚轮冷压型材，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使传动滚轮转动并带动型材行进，从而实现连续冷弯作业。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中的曲型机的弯折施压部件与型材支撑部件大多数只适用于小截面型材，难以满足大截面型材的弯曲加工的加工要求，当需要加工大截面型材时，通常采用造价昂贵的专业设备或委托外协加工，增加了企业的生产成本，且用于大截面型材加工的曲型机对于型材的规格和形状要求严格，严重限制了曲型机的适用范围，因此，现有技术的大截面弯曲成形设备存在使用成本高、适用范围小的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大截面型材曲型机，以缓解现有技术的弯曲成形设备加工的型材存在的存在使用成本高、适用范围小的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种大截面型材曲型机，包括：工作台、顶轮安装架、顶轮、油压机、滚轮、滚轮安装架、电机和换向开关；

顶轮安装架设置在工作台上；

顶轮装配在顶轮安装架上；

工作台上还设置有至少两个滚轮安装架，且滚轮分别装配在滚轮安装架上；

滚轮为平面轮或由限位轮与支撑轮构成的组合轮；

滚轮和顶轮的中心点的竖直径向截面位于同一竖直平面；

顶轮安装架与油压机相连接；

滚轮与电机电气连接；

电机还与换向开关电气连接。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，还包括连接在电机与滚轮之间的电机减速器。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，油压机与顶轮安装架之间设置有伸缩连接臂。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，滚轮安装架设置有可调节底座。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，顶轮和滚轮与型材相接触的外表面上分别开设有凹槽。

本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中，滚轮与型材相接触的外表面上设置有防滑垫。

本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中，滚轮安装架上设置有压紧手柄。

本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中，滚轮安装架和顶轮安装架上分别开设有注油孔。

本实用新型实施例提供了第八种可能的实施方式，其中，滚轮安装架之间连接有拉撑；

拉撑的两端分别固定在滚轮安装架上。

结合第八种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第九种可能的实施方式，其中，拉撑包括连接头和伸缩杆；

伸缩杆的两端装配有连接头；

连接头固定在滚轮安装架上。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：本实用新型实施例所提供的大截面型材曲型机，包括：工作台、顶轮安装架、顶轮、油压机、滚轮、滚轮安装架、电机和换向开关。其中，顶轮安装架设置在工作台上，顶轮装配在顶轮安装架上，工作台上还设置有至少两个滚轮安装架，且滚轮分别装配在滚轮安装架上，滚轮为平面轮或由限位轮与支撑轮构成的组合轮，滚轮和顶轮的中心点的竖直径向截面位于同一竖直平面，顶轮安装架与油压机相连接，滚轮与电机电气连接，电机还与换向开关电气连接。该技术方案通过采用设置在同一竖直平面的顶轮和滚轮，滚轮从型材的下表面提供支撑力及传送动力，顶轮在油压机的驱动下对型材的上表面施加压力，将油压机应用于弯曲成形设备，实现了型材在竖直平面上的弯曲成形，降低了弯曲成形设备的使用成本，缓解了现有的大截面型材曲型机设备成本高的技术问题，适用于低成本需求的小型企业加工大截面型材，且曲型机适用于非标准规格型材的加工，增大了曲型机的适用范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。