[实用新型]一种糊盒机的纵向上胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种上胶机构，特别涉及的是一种糊盒机的纵向上胶机构。

背景技术

糊盒机的纵向上胶机构是对纸板的纵向进行上胶，纵向上胶机构主要由上胶盘和刮胶片组成，刮胶片刮除上胶盘上多余的胶水，传统的刮胶片的位置固定不变，为了调节上胶盘的上胶量，需要重新拆装刮胶片，操作十分繁琐；传统的纵向上胶机构的刮胶片设置在上胶盘的中心线的上方，上胶盘在转动过程中会将胶水甩出胶桶，这是因为上胶盘在转动过程中，因为惯性，胶水会被甩出，且甩出方向与上胶盘相切，因此当上胶盘沾有胶水部分转动至上胶盘的中心线时，胶水会向胶桶上端的开口方向甩出，这样就会弄脏机架，还会影响纸板的上胶。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节上胶盘上胶量，且防止胶水甩出胶桶外的糊盒机的纵向上胶机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种糊盒机的纵向上胶机构，包括有胶桶、上胶盘、去除上胶盘上多余胶水的刮胶头及带动上胶盘转动传动部件，所述上胶盘的下端与胶桶内的胶水接触，所述刮胶头具有一凹槽，所述凹槽的宽度与上胶盘的厚度相匹配，所述上胶盘插入凹槽内，且上胶盘的圆周表面与刮胶头之间具有间隙，其特征在于所述刮胶头与带动其上下摆动的调节部件连接，所述调节部件包括有转轴及带动转轴转动的动力组件，所述刮胶头与转轴连接。

所述动力组件包括有调节座及安装在调节座上的调节螺钉、导柱及摆杆，所述调节座安装在胶桶上，所述转轴与摆杆连接，所述导柱上套设有压紧弹簧，所述调节螺丝与摆杆的一端螺纹连接，所述摆杆的另一端与套设在导柱上，且与压紧弹簧接触。

所述传动部件包括有电机、胶盘轴、传动带及用于调节传动带张紧力的张紧组件，所述上胶盘安装在胶盘轴上，所述胶盘轴通过传动带与电机的输出轴连接。

所述张紧组件包括有张紧座、导轮及锁紧螺丝，所述张紧座上开设有供导轮移动的导槽，所述导轮由锁紧螺丝锁紧，所述传动带绕设在导轮上。

所述上胶盘的上方设置有压纸轮。

所述压纸轮为凹轮，且所述上胶盘与凹轮的凹槽对应设置。

所述压纸轮的前方衔接有纸板导向板，所述纸板导向板包括有上导板和下导板。

所述刮胶头设置在上胶盘中心线的下方。

本实用新型的在调节上胶盘的上胶量时，只需转动转轴，转轴带动刮胶片摆动，调节刮胶片与上胶盘的位置即可，加大刮胶片与上胶盘圆周表面的间隙，即加大上胶量，反之缩小两者之间的间隙，即减少上胶量，调节十分方便、快捷；本实用新型的刮胶头设置在上胶盘的中心线的下方，上胶盘的下方沾有胶水部分向上移动，在未转动至中心线时就被刮胶头将上胶盘上的多余胶水刮除，因此，多余胶水甩出去的角度较小，还不至于甩到胶桶外，这样就避免胶水弄脏机架，影响纸板上胶的问题发生；而且本实用新型的上胶盘的上方设置了压纸轮，压纸轮与上胶盘配合保证纸板纵向上胶完全，避免纸板卷翘造成未上胶的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型刮胶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。参照附图，该种糊盒机的纵向上胶机构，包括有胶桶3、上胶盘5、去除上胶盘上多余胶水的刮胶头4及带动上胶盘转动传动部件，所述传动部件包括有电机、胶盘轴14、传动带10及用于调节传动带张紧力的张紧组件，所述上胶盘5安装在胶盘轴14上，所述胶盘轴14通过传动带10与电机的输出轴9连接，所述张紧组件包括有张紧座13、导轮11及锁紧螺丝12，所述张紧座13上开设有供导轮11移动的导槽，所述导轮11由锁紧螺丝12锁紧，所述传动带10绕设在导轮11上，参照图2，即传动带10设置在胶盘轴14、电机的输出轴9及导轮11上，所述导槽竖直设置，松开锁紧螺丝12，导轮11沿导槽向上移动时，传动带10被拉伸，所述导轮11沿导槽向下移动时，则传动带10处于松弛状态，调节完成后由锁紧螺丝12旋紧将导轮的位置固定即可。所述上胶盘5的下端与胶桶3内的胶水接触，所述刮胶头4设置在上胶盘5中心线的下方，所述刮胶头4具有一凹槽8，所述凹槽8的宽度与上胶盘5的厚度相匹配，所述上胶盘5插入凹槽8内，且上胶盘5的圆周表面与刮胶头之间具有间隙7，空隙7越大则上胶越多，反之则少，所述刮胶头4与带动其上下摆动的调节部件连接，所述调节部件包括有转轴19及带动转轴转动的动力组件，所述刮胶头4与转轴19连接，所述动力组件包括有调节座18及安装在调节座上的调节螺钉20、导柱16及摆杆15，所述调节座18安装在胶桶3上，所述转轴19与摆杆15连接，参照图3，本实施例中，所述摆杆15竖直设置，导柱16和调节螺钉20横向设置，导柱16设置在上方，所述调节螺钉20设置在下方，所述导柱16上套设有压紧弹簧17，所述调节螺丝20与摆杆15的下端螺纹连接，所述摆杆15的上端与套设在导柱16上，且与压紧弹簧17接触，导柱16的两端安装在调节座18上，压紧弹簧17的弹力使摆杆15的上端位置保持不变，调节胶量时，调节螺钉20旋进摆杆15内，使得摆杆15逆时针摆动，摆杆15带动刮胶头4向下摆动，如此加大刮胶头4与上胶盘之间的间隙7，增加上胶量，反之，调节螺钉20退出摆杆15，使得摆杆顺时针摆动，摆杆15带动刮胶头4向上摆动，缩小刮胶头4和上胶盘5之间的间隙，上胶盘5的上胶量就变小，如此调节十分方便、快捷。所述电机带动上胶盘14转动时，刮胶头的凹槽8与上胶盘的两侧面贴合，将其表面多余的胶水刮除，这样不仅能使上胶盘5上胶均匀，而且避免多余胶水被甩出胶桶外；所述上胶盘5的上方设置有压纸轮6，压纸轮6与上胶盘5配合保证纸板纵向上胶完全，避免纸板卷翘造成未上胶的情况发生，本实施例中，所述压纸轮6为凹轮，且所述上胶盘5与凹轮的凹槽对应设置，这样凹轮更便于调节其与上胶盘5之间的压力，压纸轮6若为平轮则需要精确调整两者之间的压力，压力过大会对纸板输送造成影响，压力过小容易造成上胶不均匀或胶水量过少，最终导致纸盒粘合不牢固。所述压纸轮6的前方衔接有纸板导向板，所述纸板导向板包括有上导板1和下导板2，纸板导向板将纸板导入至压纸轮和上胶盘之间，纸板经过压纸轮6与上胶盘5；上胶盘5的下端浸在胶桶内的胶水中，电机带动上胶盘14转动，由于刮胶头4设置在上胶盘5中心线的下方，沾有胶水部分未过上胶盘的中心线就被过刮胶头刮除多余的胶水，这样即使刚开始上胶盘上的胶水被甩出，但是甩出的角度小，胶水并未被甩出胶桶外，去除多余胶水的上胶盘5转动至压纸轮6的下方，并与压纸轮6配合对两者之间的纸板进行上胶，纸板上胶均匀且适量，保证上胶后的纸板粘合牢固。