[实用新型]一种铝业挤压车间自动中断控制装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种铝业挤压车间自动中断控制装置，属于铝业挤压领域。

背景技术

铝型材生产企业属于高能耗、高排放制造企业，挤压生产的成本控制是企业关注 的重点问题之一。

现有技术公开了申请号为：201410265807.8的一种铝型材挤压机实时能耗监测及能耗异常检测系统，包括智能电表、智能天然气表、串口服务器、交换机以及监控服务器，智能电表和智能天然气表等负载通过RS-485总线与串口服务器相连接，串口服务器将RS485串口转换为TCP/IP网络接口，实现RS-485串口到TCP/IP网络接口的数据双向透明传输，监控服务器实时监测负载能耗数据并记录不同负载的能耗数据，并用历史能耗数据以回归型支持向量机方法计算单位铝型材能耗的正常检测区间，还可以根据预测能耗数据与实际记录能耗数据进行比较，对挤压生产进行节能评估。该技术方案不仅可以实时地采集车间内挤压机组的能耗数据，还可以通过对历史能耗数据的分析，检测生产中的能源泄露、待机时间过长、挤压参数不恰当等能耗异常现象。现有的技术无法进行自动中断，需要人工操作，无法节省人力成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝业挤压车间自动中断控制装置，以解决现有的技术无法进行自动中断，需要人工操作，无法节省人力成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝业挤压车间自动中断控制装置，其结构包括边框、报警器、控制主机、散热孔、控制器、开关按钮、急停开关、电柜门、门把手，所述的控制主机上设有散热孔，所述的控制器设在开关按钮的上方，所述的开关按钮下方设有急停开关，所述的电柜门设在边框下方，所述的门把手与电柜门活动连接，所述的控制器包括传感器接口、定时芯片、电源检测芯片、单片机，所述的传感器接口设于定时芯片的左侧，所述的定时芯片与电源检测芯片相连接，所述的电源检测芯片设在单片机上方，所述的传感器接口设有传感器模块。

进一步地，所述的边框与报警器相连接。

进一步地，所述的报警器活动连接控制主机。

进一步地，所述的边框长度为150cm。

进一步地，所述的开关按钮共设有3个。

进一步地，所述的控制主机为防水材质，防止内部渗水。

进一步地，所述的控制主机高度为150cm。

本实用新型的有益效果：为了能够进行自动中断控制，设有的传感器模块用于进行加工感应，并且将传感数据通过传感器接口传送至单片机内，而后通过单片机上的定时芯片进行定时中断，大大提高了工作效率，不需要人工中断，节省了人工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝业挤压车间自动中断控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型的控制器结构示意图。

图3为本实用新型一种铝业挤压车间自动中断控制装置的工作流程示意图。

图中：边框-1、报警器-2、控制主机-3、散热孔-4、控制器-5、开关按钮-6、急停开关-7、电柜门-8、门把手-9、传感器接口-501、定时芯片-502、电源检测芯片-503、单片机-504、传感器模块-50101。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种铝业挤压车间自动中断控制装置：其结构包括边框1、报警器2、控制主机3、散热孔4、控制器5、开关按钮6、急停开关7、电柜门8、门把手9，所述的控制主机3上设有散热孔4，所述的控制器5设在开关按钮6的上方，所述的开关按钮6下方设有急停开关7，所述的电柜门8设在边框1下方，所述的门把手9与电柜门8活动连接，所述的控制器5包括传感器接口501、定时芯片502、电源检测芯片503、单片机504，所述的传感器接口501设于定时芯片502的左侧，所述的定时芯片502与电源检测芯片503相连接，所述的电源检测芯片503设在单片机504上方，所述的传感器接口501设有传感器模块50101，所述的边框1与报警器2相连接，所述的报警器2活动连接控制主机3，所述的边框1长度为150cm，所述的开关按钮6共设有3个，所述的控制主机3为防水材质，防止内部渗水，所述的控制主机3高度为150cm。