[实用新型]涡舌结构、离心风扇以及空调器

说明书

技术领域

本实用新型属于离心风扇领域，尤其涉及一种用于空调器的离心风扇领域。

背景技术

离心风扇包括有前向离心风扇和后向离心风扇，其中前向离心风扇是指风扇中的叶片弯曲方向与气流的方向一致；反之，则为后向离心风扇。因前向离心风扇其风量不是很大，但是静压大，而后向离心风扇的风量较大，但静压小，如后向离心风扇达到与前向离心风扇同样的风量，则需要加大后向离心风扇的尺寸。相较之下，前向离心风扇比较容易获得目标送风量和送风距离，同时能够克服更大的系统阻力。因前向离心风扇必须配合涡壳使用，风扇与涡舌之间的相互作用很容易产生较大的风扇倍频音(BPF)，即产生较大的噪音，如图1所示。

为了解决上述问题，中国实用新型专利CN 10130778A中公开了一种离心风扇的组合导叶涡舌结构，该涡舌结构采用多个导叶进行辅助涡舌，导叶距离叶轮中心的距离渐增，各导叶下端连线与水平面上倾10至15度角，而该涡舌位置与水平夹角大于90度。

通过上述现有专利，虽然能够一定程度上减少风扇的噪音，但是其需要在弧面的内侧面加工多个导叶，其加工工艺复杂，且对加工精度要求较高，提高了加工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种涡舌结构、离心风扇以及空调器，该实用新型不仅有效的降低了噪音，而且结构设计简单易加工，降低了加工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种涡舌结构，连接于离心风扇的进口端面与涡口端面，所述涡舌结构自所述进口端面至所述涡口端面形成有涡舌面，所述涡舌面为多个半径不同的曲面顺次相接。

作为本实用新型的进一步优化，所述涡舌面的不同所述曲面对应的半径为5mm-36mm之间。

一种涡舌结构，连接于离心风扇的进口端面与涡口端面，所述涡舌结构自所述进口端面至所述涡口端面形成有涡舌面，所述涡舌面为渐开面。

一种涡舌结构，连接于离心风扇的进口端面与涡壳的涡口端面所述涡舌结构自所述进口端面至所述涡口端面形成有涡舌面，所述涡舌面为倾斜面。

一种离心风扇，包括涡壳，所述涡壳包括上述所述的涡舌结构。

作为本实用新型的进一步优化，所述涡壳内部设置有风扇，所述涡壳对应于所述风扇的外端面为进口端面，所述涡壳的一侧形成有涡口，所述涡口底部端面与所述进口端面通过所述涡舌结构相接。

一种空调器，包括空调室内机，所述空调室内机设置有上述所述的离心风扇。

作为本实用新型的进一步优化，所述离心风扇的进口端面处设置有蒸发器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的涡舌结构，其采用非等圆弧面的结构，使风扇旋转时由同时通过变为错时通过，打破了相对存在的噪音峰值，削弱了峰值的能量，从而有效的降低了噪音；且其结构设计简单易加工，有效的降低了加工成本；

2、本实用新型的涡舌结构，其涡舌面为非等圆弧面的结构，达到了提高风口初速的目的，在同等风扇转速下可增大送风距离，从而降低了风扇转速，提高了风扇效率，同时降低了噪音；且其结构设计简单易加工，有效的降低了加工成本；

3、本实用新型的离心风扇，其为前向离心风扇，通过采用具有非等圆半径设计的涡舌结构，达到了分散BPF噪声的目的，有效的降低了噪音；

4、本实用新型的空调器，采用可降低噪音的离心风扇，有效的调节压力分布，进而降低空调器运行时产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中风扇与涡壳相互作用下产生的噪音示意图；

图2为本实用新型离心风扇的立体图；

图3为本实用新型离心风扇的主视图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型涡舌面为渐开面时的截面示意图；

图6为本实用新型涡舌面为倾斜面时的第一种实施例截面示意图；

图7为本实用新型涡舌面为倾斜面时的第二种实施例截面示意图。

以上各图中：10、离心风扇；1、涡壳；2、进口端面；3、涡口；31、涡口端面；4、涡舌面；41、第一曲面；42、第二曲面；43、第三曲面；5、风扇。

具体实施方式