[实用新型]玫瑰花油搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种玫瑰花油搅拌装置。

背景技术

众所周知，玫瑰花油搅拌装置是一种用于将玫瑰花研磨后产生的玫瑰花泥与有机溶剂如酒精、乙醚、石油醚等充分搅拌得到浸泡液的辅助装置，浸泡液先通过过滤网去除杂质，然后其中的有机溶剂挥发后便得到玫瑰花油，浸泡液属于玫瑰花油制作的初品，玫瑰花油搅拌装置在玫瑰花油生产加工领域得到了广泛的使用；现有的玫瑰花油搅拌装置包括箱体、电机、减速机、支撑架和盛接桶，箱体和盛接桶均安装于支撑架上，箱体的内部设置有工作腔，箱体的侧壁和底壁上分别设置有进料口和出料口，电机的输出端与减速机连接，减速机安装在箱体的上方，并且减速机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内，盛接桶位于出料口的输出端；这种玫瑰花油搅拌装置使用时将盛接桶置于出料口下方，在进料口倒入玫瑰花泥与有机溶剂，然后打开电机，通过传动轴带动搅拌叶进行搅拌，搅拌好后打开出料口，将搅拌好的浸泡液倒入盛接桶内即可；这种玫瑰花油搅拌装置使用时发现，其不好清洗；且盛接桶与出料口距离无法调节，因此在更换不同容积的盛接桶时无法进行适应，导致其适应能力较差；而且盛接桶容易受到浸泡液的冲击而出现移位，导致浸泡液洒出，既浪费浸泡液又容易弄脏搅拌机，使用可靠性降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可清洗工作腔内部，提高适应能力；可调节盛接桶高度，提高适应能力；可固定盛接桶，提高使用可靠性的玫瑰花油搅拌装置。

本实用新型的玫瑰花油搅拌装置，包括箱体、第一电机、第一减速机、支撑架和盛接桶，箱体的内部设置有工作腔，箱体的侧壁和底壁上分别设置有进料口和出料口，第一电机的输出端与第一减速机连接，第一减速机安装在箱体的上方，并且第一减速机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内，盛接桶位于出料口的输出端；还包括水箱、进水管和出水管，所述水箱位于箱体的上方，水箱的内部设置有储水腔，进水管和出水管分别位于水箱的顶壁和底壁上，进水管和出水管均与水箱的储水腔相通，所述出水管包括左出水管和右出水管，左出水管和右出水管上均设置有控制泵，左出水管和右出水管的底部输出端均设置有喷头，所述喷头位于工作腔内；还包括托板、挡板和第一弹簧，所述挡板包括左挡板和右挡板，盛接桶位于左右挡板之间，且盛接桶底端与托板顶端接触，托板左右两端均设置有固定板，左固定板右端和左挡板左端、右固定板左端和右挡板右端均通过第一弹簧连接；还包括液压升降机和稳定装置，所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板的顶端分别与箱体底端左侧和右侧连接，所述底板左右两端分别与左侧板和右侧板底端连接，液压升降机安装在托板与底板之间，稳定装置包括左右两组稳定装置，左右两组稳定装置分别位于液压升降装置的左侧和右侧，左右两组稳定装置均包括连接板、限位块、第二弹簧和连接架，所述连接架底端与底板顶端接触，连接架顶端设置有凹槽，第二弹簧安装在凹槽内，第二弹簧顶端与限位块底端连接，限位块底端位于凹槽内，限位块顶端与连接板底端连接，连接板顶端与托板连接。

本实用新型的玫瑰花油搅拌装置，还包括第二电机和第二减速机，所述第二减速机与第二电机的输出端连接，所述第二减速机安装在储水箱的上方，第二减速机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于储水腔内。

本实用新型的玫瑰花油搅拌装置，还包括透明挡板、毛刷、连通轴、限位管和把手，箱体右侧壁上设置有观察孔，透明挡板安装在观察孔处，观察孔与工作腔相通，限位管与把手位均位于箱体的外部，连通轴右端穿过限位管与把手连接，连通轴左端穿过透明挡板与毛刷底端连接，毛刷右侧的刷毛紧贴透明挡板左侧。

本实用新型的玫瑰花油搅拌装置，还包括减震弹簧和固定架，所述固定架安装在箱体顶端，固定架包括左右两组固定架，左固定架和右固定架分别位于第一电机的左侧和右侧，左固定架右端与第一电机左端、右固定架左端与第一电机右端均通过减震弹簧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过控制泵控制喷头进行工作腔内部清洗；通过第一弹簧、挡板、托板和固定板完成盛接桶的固定，防止过滤液进入盛接桶时对盛接桶产生冲击，使盛接桶发生偏离；通过液压升降机和稳定装置既完成对盛接桶的高度调节，适应不同规格的盛接桶，又提高了调节高度时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；