[实用新型]一种适合自动生产线机械手快速上下料的电镀工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀工装，尤其涉及一种适合自动生产线机械手快速上下料的电镀工装。

背景技术

目前，现有的电镀工装都是人工装夹，人工装夹需要逐个拧紧，逐个拆卸，费时费力，生产效率低，很难适合全自动电镀线进行生产，更不能适合用机械手进行上下料的全自动生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适合自动生产线机械手快速上下料的电镀工装，以解决上述背景技术中存在的生产效率低，不适合使用机械手进行上下料的问题。

一种适合自动生产线机械手快速上下料的电镀工装，其特殊之处在于包括安装于飞巴长度方向上的多个夹口朝下的夹具，夹口的横剖面呈上宽下窄倒梯形状，夹具的夹口处夹持有杆顶形状与夹口形状相匹配的导电杆，导电杆的底部连接有电镀产品；由于夹口、导电杆的杆顶形状均呈上宽下窄倒梯形状，使用时，导电杆可以从夹口前后两个方向进出，利用重力加斜面锁紧原理，可以使夹具牢固的夹持住导电杆；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述飞巴包括由导电材料制成的安装架板，在安装架板的长度方向上靠近两个端部位置处均安装有用于与吊车相连接的吊装连接件，安装架板的长度方向两端均安装有导电装置；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装架板的上方设有与其相平行的加强板，加强板与安装架板通过中间拉杆相连接；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导电装置包括呈三角型的导电头，导电头的上表面设有两个相平行的垂直连接板，导电头通过垂直连接板安装于安装架板上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹具还包括安装于夹口前后两面的加强箍以及安装于夹口上表面的夹具连接板，夹具通过夹具连接板安装于飞巴上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导电杆包括横剖面呈倒梯形的导电杆头，导电杆头的底部设有与其为一体结构的导电杆体，导电杆体的外部设有护套，导电杆体的底部安装有用于连接电镀产品的连接座；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接座包括与导电杆体相连接的连接套及与连接套为一体结构的产品安装座；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导电杆头与导电杆体之间设有加固螺钉；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接套的外壁上设有便于旋接的旋接凹槽；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹口采用铬锆铜制成，安装架板是由紫铜板制成，吊装连接件采用槽钢制成，垂直连接板及导电头是由紫铜板制成；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导电杆头及导电杆体是由铬锆铜制成；护套采用钢或铁制成，连接套及产品安装座是由铁或钢制成。

本实用新型的适合自动生产线机械手快速上下料的电镀工装，结构设计巧妙，上线时，将导电杆从正面通过机械手放入夹具的夹口内，使导电杆的导电杆头插于夹口内，从而巧妙的利用了重力加斜面锁紧的原理，使夹具牢固的夹持住导电杆，然后通过飞巴小车进入电镀线进行电镀，下线时，飞巴小车带着飞巴移出电镀线，将导电杆从另一面用机械手从夹具内取出即可。本实用新型解决了全自动电镀生产线使用机械手进行快速上下料的问题，无需人工值守，省人省时，提高了安全性，本实用新型比现有同类产品上下料速度提高十倍以上，在电镀领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型一种适合自动生产线机械手快速上下料的电镀工装的结构示意图；

图2：本实用新型夹具的结构示意图；

图3：本实用新型夹具的立体图；

图4：本实用新型导电杆的结构示意图；

图5：本实用新型导电杆的剖视图；

图6：本实用新型导电杆与夹具配合使用的结构示意图；

图7：本实用新型飞巴的结构示意图。

图中：1、飞巴；2、夹具；3、夹口；4、安装架板；5、吊装连接件；6、垂直连接板；7、加强板；8、中间拉杆；9、导电头；10、加强箍；11、夹具连接板；12、导电杆头；13、导电杆体；14、护套；15、连接套；16、产品安装座；17、加固螺钉；18、旋接凹槽；19、导电杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。