[实用新型]利用磷炉尾气进行物料干燥的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷化工行业废弃物再利用技术领域，具体涉及一种利用黄磷电炉尾气进行磷矿石烘干的设备。

背景技术

黄磷生产企业通常是将磷矿石堆放在开放的场地上，便于运输且成本较低，但是这种方式容易导致磷矿石受潮,不符合入炉要求，因此，磷矿石需要在入炉前进行人为干燥。

磷矿石种类、含水量等存在差异，因此在进行干燥时所采用的方式方法也存在差异。

现有的磷矿石干燥主要采用滚筒式烘干机，其干燥热源是具有一定温度的热空气，通常采用固态煤在燃烧炉中燃烧加热空气，再通入烘干机中对磷矿石进行干燥。但在实际使用过程中，由于固态煤的燃烧和供热效率均比较低，因此，干燥效率较低。

现有的磷矿石干燥设备在进行磷矿石和热风温度相匹配的时候，基本都是按照堆放处的矿石取样检测结果来调整热风温度，而受制于矿石采样数量的限制，检测结果并不完全符合矿石的实际情况，因此，在调节热风温度的时候更多的是选择一个较大的范围，这就会造成当热风温度选择改范围的下限值时，如果此时输入的磷矿石湿度较大，其不能正常干燥，反之，上限值的热风温度对应湿度较小的磷矿石，则会白白浪费燃料。

在黄磷生产企业内，对于磷矿石干燥热源材料的选择一直是为提高烘干效率而研究的重点，今年来也出现了一些比较优秀的方案，例如：《水煤浆燃烧系统应用于风扫磨干燥磷矿》，《磷肥与复肥》，李国保；文章中阐述了水煤浆系统的工艺过程及相关设备的选型，并对整个系统使用、维护、保养等可能出现的问题及解决方法加以说明，由于其实践与理论上的成功，目前在我国正在不断扩大水煤浆应用规模和范围。

又例如《水煤浆代替重油应用于磷矿干燥》，《磷肥与复肥》，2001，张向阳，谭江波，陈楠，文章探讨了以水煤浆代替重油作燃料的可行性及生产中运用水煤浆作燃烧炉燃料的相关技术参数，结果表明燃烧炉内部结构改造及供浆管道重新配置后,干燥效果基本满足要求。

上述资料中采用的新型燃料用于磷矿烘干供热，具有效率高、成本低的优势，但仍然存在容易产生多余的烟气排放，造成环境污染等不足。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种利用磷炉尾气进行物料干燥的设备,利用磷炉尾气在燃烧炉中燃烧提供干燥所需的热空气，提高了燃烧和供热效率，降低尾气中的污染物排放，并且可根据每一批次的磷矿石的实际情况对热风温度进行对应调整，在保证磷矿石干燥符合要求的前提下，提高燃料使用率，减少浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：利用磷炉尾气进行物料干燥的设备，包括料仓1、料管2、燃烧炉3、热风管4、烘干滚筒5、出料管6以及布袋除尘机构7，料仓1通过料管2连接到烘干滚筒5的入口上部，而燃烧炉3通过热风管4伸入烘干滚筒5的入口下部，出料管6下端设置皮带输送装置，出料管6上方设置有布袋除尘机构7，其特征在于，还包括矿石湿度检测反馈控制机构，以及磷炉尾气助燃机构。所述矿石检测反馈控制机构包括气体湿度检测机构、检测控制器8以及气量调整机构。

所述气体湿度检测机构包括集气罩9、湿度传感器10、模数转换器11，所述集气罩9设置在料仓1上端，用于收集暂存在料仓1中的磷矿石散发的空气，所述湿度传感器10设置在集气罩9的内部顶端，检测收集到的空气的相对湿度；所述模数转换器11的进端与湿度传感器10相连,接受湿度传感器10输送的模拟信号，将其转换为数字信号，所述模数转换器11的出端与检测控制器8连接，转换后的湿度数字信号经检测控制器8对比判断，发出是否需要进行调整的信号，经与其相连的数模转换器12转换，最终连接到气量调整机构上。

所述气量调整机构包括磷炉尾气调整装置和助燃空气调整装置。

所述磷炉尾气调整装置安装在燃烧炉3的尾气进气管13上，包括安装在尾气进气管13内部的蝶阀14，以及设置在外部、与蝶阀14的旋转轴相连的电动执行器15，所述电动执行器15与数模转换器12连接，根据模拟信号来对蝶阀14的开合程度进行调整，以控制磷炉尾气的进气量大小。

所述助燃空气调整装置的结构和部件均与磷炉尾气调整装置一致，区别在于助燃空气调整装置安装在燃烧炉3的助燃风进气管16上。