[实用新型]一种滚切式成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种滚切式成形机。

背景技术

食品行业中，常常需要把大块的面皮切成特定形状的小块，如饼干制作时把大块的面皮切成小块的饼坯，现在行业中用的滚切式成形机采用偏心蜗轮调节模具的印切压力，存着压力大小不稳定导致的不能切透等问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是寻找一种印切精准、压力大小稳定的滚切式成形机。

为实现上述目的，一种滚切式成形机，包括机架、压辊组件和辊距调节装置，所述压辊组件和辊距调节装置安装在机架内；所述压辊组件包括印模辊和压辊，所述印模辊和压辊相适配，所述辊距调节装置与压辊连接，所述辊距调节装置用于调节印模辊和压辊之间的间距；所述辊距调节装置为螺旋升降机，所述螺旋升降机设置有升降调节装置。

进一步地，所述压辊组件设置多组，各组压辊组件并行设置。

进一步地，所述压辊组件采用链条传动。

进一步地，还包括输送带，所述输送带设有自动松紧调节装置，所述松紧调节装置包括第一输送带托辊和第一气缸，所述第一输送带托辊活动设置，所述第一气缸与第一输送带托辊连接。

进一步地，所述输送带还设有纠偏装置，所述纠偏装置包括第二输送带托辊、第二气缸和感应装置，所述第二输送带托辊的一端活动设置，第二输送带托辊的另一端与气缸连接，所述感应装置用于检测输送带的状态。

进一步地，所述输送带还设有带面清理装置，带面清理装置包括刮刀、刮刀调节装置和回收槽，所述刮刀活动设置于输送带下方，所述刮刀调节装置与刮刀连接，所述回收槽位于输送带的下方并与刮刀相对应。

进一步地，所述输送带还包括涂油槽，所述涂油槽设置于输送带下方且与输送带带面接触。

进一步地，还包括调节机脚，所述调节机脚位于机架下方。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：由于蜗轮升降机升降调节精准、稳定的特点使得轧辊间距离调节精准、稳定，从而该滚切式成形机印压饼坯的压力稳定、饼坯间不会连接一体；链条式传动使得滚切式成形机工作更稳定；松紧调节气缸的使用使得输送带自动控制松紧且自动纠偏，免去了人工调节的繁琐；输送带带面清理装置的设置方便了滚切式成形机的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型滚切式成形机的结构示意图。

图中：11-印模辊，12-压辊，13-辊距调节装置，131-升降调节装置，21-刮刀调节装置，22-回收槽，31-第一气缸，32-第二气缸，4-机架，41-机脚，5-涂油槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例1

请参阅图1，一种滚切式成形机，包括机架4、压辊组件、辊距调节装置13、机脚41、输送带和涂油槽5；所述轧辊组件包括印模辊11、压辊12，所述压辊组件可设置多组；所述输送带设置有自动松紧调节装置、自动纠偏装置和带面清理装置；所述松紧调节装置包括第一输送带托辊和第一气缸31；所述纠偏装置包括第二输送带托辊、第二气缸32和感应装置，所述第一气缸31和第二气缸2的气压均可调且可将气压保持在设定的气压值；所述带面清理装置包括刮刀、刮刀调节装置21和回收槽22。

用螺旋升降机作为辊距调节装置13，所述螺旋升降机13设置有升降调节装置131，所述升降调节装置131为升降调节手轮；将辊距调节装置13与压辊12连接。

第一输送带托辊托在输送带下面，所述第一输送带托辊两端均活动设置，所述第一输送带托辊可以通过位置的变化来改变松紧输送带的程度，输送带受第一输送带托辊压迫程度大时输送带变紧，输送带受第一输送带托辊压迫小是变松；将第一气缸31的一端连接在第一输送带托辊中间位置，第一气缸31与第一输送带托辊垂直，第一气缸的气压通道与滚切式成形机的气路连接。当给第一气缸31设定一个气压值，第一气缸便可伸长都一个固定的长度，从而第一输送带托辊保持在一个固定位置，输送带便保持在一个固定的松紧度。