[实用新型]电机轴承润滑冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温高效三相异步电机，尤其是一种电机轴承润滑冷却系统。

背景技术

目前，国内纺织行业定型机电机出轴温度较高，达300⁰C，因此普遍使用进口轴承，如采用德国、日本的。其使用性能和效果也并不理想，而且其价格也比较昂贵。而且由于电机在高温环境下，电机绕组温度同样较高，很难保证电机能达到高效率。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电机轴承润滑冷却系统，能降低电机设计制造的难度和成本，可保证电机可靠的在高温环境下稳定运行，而且能保证电机高效率的基本要求。本实用新型采用的技术方案是：

一种电机轴承润滑冷却系统，包括凸缘端盖、轴承、电机主轴、轴承内盖、润滑油接头、进水接头、出水接头、轴用挡圈；

所述电机主轴上设有中间台阶和右台阶；中间台阶的直径小于右台阶的直径；在电机主轴的中间台阶上自右向左依次安装轴承、轴用挡圈、凸缘端盖；轴承的内圈与中间台阶和右台阶间的台肩相抵；

所述凸缘端盖右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈和轴承；在电机主轴的右台阶上安装轴承内盖，所述轴承内盖将轴承封闭于轴承室；

所述凸缘端盖的外圆中设有一圈中空的夹套，用作冷却水腔；在凸缘端盖的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头、出水接头；

在凸缘端盖的外圆中还设有油路，所述油路连通至轴承内盖与轴承之间的空隙；在凸缘端盖的外圆周面上设置连接油路的油接头；油接头包括注油接头和排油接头。

进一步地，注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖的上部和下部。

进一步地，凸缘端盖的左端为连接法兰。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、紧凑，合理；电机轴伸出端轴承采用耐高温轴承；轴承的润滑采用油脂润滑，并可定期注、排油，油脂采用专用的耐高温油脂；凸缘端盖采用水冷却结构以降低轴承的温度，同时也相应降低一部分电机的温度，可保证电机能稳定运行；能满足国内纺织行业定型机电机正常使用，同时可大大降低用户使用的采购和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

电机轴承润滑冷却系统，如图1所示，包括凸缘端盖1、轴承2、电机主轴3、轴承内盖4、润滑油接头5、进水接头6、出水接头7、轴用挡圈8；

所述电机主轴3上设有中间台阶31和右台阶32；中间台阶31的直径小于右台阶32的直径；在电机主轴3的中间台阶31上自右向左依次安装轴承2、轴用挡圈8、凸缘端盖1；轴承2的内圈与中间台阶31和右台阶32间的台肩相抵；

所述凸缘端盖1右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈8和轴承2；在电机主轴3的右台阶32上安装轴承内盖4，所述轴承内盖4将轴承2封闭于轴承室；

所述凸缘端盖1的外圆中设有一圈中空的夹套101，用作冷却水腔；在凸缘端盖1的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头6、出水接头7；

在凸缘端盖1的外圆中还设有油路102，所述油路102连通至轴承内盖4与轴承2之间的空隙401；在凸缘端盖1的外圆周面上设置连接油路102的油接头5；油接头5包括注油接头和排油接头，图1中所示为注油接头，排油接头未画出；润滑冷却油脂内盖从注油接头通过凸缘端盖1中的油路102到达轴承2，对轴承2冷却后经排油接头排除；注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖1的上部和下部；

凸缘端盖1的左端为连接法兰。

由于凸缘端盖1采用加夹套的水冷却结构，这样从轴承传来的热量大大降低，轴承承受的温度不会很高，对所采用油脂润滑的适应性提高了必要的保证。凸缘端盖1由于其结构的特殊性，故采用钢板焊接件，经过常规的水压试验后必须对其相应的回火去应力处理。

上述轴承2采用耐高温轴承。