[实用新型]具有改进气道构造的电子烟雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟具领域，具体来说是涉及一种具有改进气道构造的电子烟雾化器。

背景技术

随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了电子烟。电子烟雾化器通常是将烟油加热雾化形成气雾后供使用者抽吸，由于烟油雾化过程中不会产生焦油等危害身体的物质，大大减少了对使用者身体的危害。

为了追求最快捷的气流路径，目前现有技术中的电子烟雾化器中的气流通道大多是采用直通式的设计，即进气孔位于发热元件所处的雾化腔的下方或上方。以进气孔位于雾化腔的下方为例，外部空气从下方的进气孔吸入后，直接向上流动并途径雾化腔，然后直通式地继续向上流动并从顶部的出气孔被吸出，同时进气孔也与上述发热元件的距离较近。用户在抽吸过程中或者两次吸烟相隔较长时间过程中易在雾化腔内产生冷凝烟油，上述这种直通式的气道构造会导致冷凝烟油容易从进气孔或者出气孔泄漏，造成烟油污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有改进气道构造的电子烟雾化器，减小雾化器内的冷凝烟油通过气流通道泄漏出来的几率。

为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种具有改进气道构造的电子烟雾化器，其包括装置壳体、发热元件以及开设于所述装置壳体内的气流通道，所述发热元件位于一雾化腔内，在所述气流通道内设置有一用于阻隔气流的隔离件，在该隔离件上界定形成有一进气区域和排气区域；其中所述进气区域、排气区域与所述雾化腔相隔离地上下分层设置，并且所述雾化腔分别与所述进气区域、排气区域相连通，所述进气区域内的气流可向下流入下层的雾化腔内，再返回至上层的排气区域中。

进一步，在所述装置壳体上开设有第一进气孔，且所述第一进气孔的位置高于所述隔离件的位置。

具体来说，所述第一进气孔开设于所述装置壳体的侧壁上，并通过该装置壳体的侧壁内的一气道向下与所属进气区域相连通。

进一步，在所述进气区域内开设有向下连通所述雾化腔的第二进气孔，所述第二进气孔与所述第一进气孔错开一定角度。

进一步，在所述排气区域内向下开设有连通所述雾化腔的第一出气孔，所述第一出气孔与第二进气孔位于所述雾化腔的两侧。

进一步，在所述装置壳体的顶部还开设有第二出气孔，所述第二出气孔与第一出气孔错开一定角度。

优选的，所述第二出气孔与第一出气孔之间，以及所述第二进气孔与所述第一进气孔之间均错开90度。

作为具体实施方式之一，在所述隔离件的一表面上具有凸出的分隔筋，该分隔筋的左右两侧区域形成所述进气区域和排气区域。

作为具体实施方式之一，在所述装置壳体中心还设置有其下端具有开口的储油杯，在所述储油杯周围以及下方的空间形成所述气流通道。

进一步，在所述储油杯下端的开口内填充有渗油层，所述发热元件与所述渗油层表面相接触。

本实用新型的有益效果在于： 在本实用新型中的电子烟雾化器所涉及的改进气道构造中，气流通道的其中一部分被隔离件分隔形成独立的进气区域和排气区域，并且该进气区域、排气区域位于雾化腔上方，使得进气通道和排气通道都位于雾化腔的上方，替换了现有的从下方进气的设计，降低了雾化腔内的烟油泄漏的几率。同时该进气区域、排气区域与雾化腔分层间隔设置，非直通式的设计，而是采用导气孔来连通，进一步避免了雾化腔内的冷凝烟油流出，使其可被再次加热雾化多次循环利用。

附图说明

图1是实施例中提供的电子烟雾化器沿B-B方向的轴向剖视图。

图2是实施例中提供的电子烟雾化器沿A-A方向的横截面剖视图。

图3是实施例中提供的电子烟雾化器沿C-C方向的轴向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所涉及的具有改进气道构造的电子烟雾化器的结构和使用原理进一步阐述。

结合图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种具有改进气道构造的电子烟雾化器100，包括装置壳体101、发热元件102以及开设于所述装置壳体101内的气流通道104，所述发热元件102位于一雾化腔103内，发热元件102用于加热烟油，以在雾化腔103内雾化形成气雾。在装置壳体101的上端具有供用户吸烟的吸嘴110，吸嘴110与上述雾化腔103为连通状态。