[实用新型]一种电镀淬火油烟余热再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀设备领域，特别是涉及一种电镀淬火油烟余热再利用装置。

背景技术

为了提升电镀的效果，一些工件在电镀前会进行淬火处理，淬火可以提高工件的表面硬度，降低粗糙度，使打磨后的工件表面更光亮，是电镀工艺中提高工件综合性能的关键工序，目前通常采用淬火油进行淬火处理。但在淬火和回火过程中淬火油会产生大量油烟，这种油烟量大，且温度高，上升速度快，往往很难收集，而且这些油烟有刺激性气味，且还有大量苯并芘等致癌物质，对环境造成危害。另外，废气浓度过高，温度过高时会伴有火苗，有爆炸和火灾的安全隐患。

由于淬火油烟温度较高，处理排出后的油烟仍然存在大量余热，不仅浪费能源，而且会使厂区附近的空气温度较高，破坏生态平衡，也使得工作环境过热造成人员中暑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为克服现有技术的不足，提供一种电镀淬火油烟余热再利用装置，在过滤处理淬火油烟的同时对电镀淬火油烟余热进行在利用，节约能源，保护环境。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种电镀淬火油烟余热再利用装置，包括集烟罩、抽气泵、进气管、降温箱，所述集烟罩上安装有抽气泵，集烟罩与降温箱的进气口通过进气管连接，所述降温箱内并排竖直设置有若干水箱，所述降温箱上部设有密封盖，下部设有集污盘，集污盘的底部安装有排污阀，所述水箱的外壁设有换热翅片，水箱上端设有进水分管，水箱下端设有出水分管。

进一步的，所述降温箱还设有进水总管和出水总管，所述进水分管均与进水总管连接，所述出水分管均与出水总管连接。

进一步的，所述出水总管外包有保温层。

进一步的，所述水箱有4～8个。

进一步的，所述进气管上安装有防火阀。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，对淬火油烟的余热进行再利用。淬火油烟带有大量的热量，若不进行降温直接除尘处理后排放，不仅浪费能源也会使得周边大气过热影响环境，利用淬火油烟余热加热水，降低排放温度的同时对能源进行再利用，降低了电镀的生产成本；降低安全隐患。将淬火油烟及时收集处理，防止生产时淬火油烟浓度过大，温度过高时发生爆炸和火灾。且进气管上安装有防火阀，进一步防止火灾等安全隐患；本实用新型的降温箱设置多个直管形水箱，当工作一段时间后水箱的换热翅片会堆积油烟污垢，只需将水箱拿出直接进行冲洗或更换，不会因油污无法清理而影响使用，节省时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是降温箱的结构示意图。

附图标记：1-集烟罩，2-抽气泵，3-进气管，4-降温箱，41-密封盖，42-集污盘，43-排污阀，44-水箱，45-换热翅片，46-进水分管，47-出水分管，48-进水总管，49-出水总管，5-防火阀。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2，一种电镀淬火油烟余热再利用装置，包括集烟罩1、抽气泵2、进气管3、降温箱4，所述集烟罩1上安装有抽气泵2，集烟罩1与降温箱4的进气口通过进气管3连接，所述降温箱4内并排竖直设置有若干水箱44，所述降温箱4上部设有密封盖41，下部设有集污盘42，集污盘42的底部安装有排污阀43，所述水箱44的外壁设有换热翅片45，水箱44上端设有进水分管46，水箱44下端设有出水分管47。

本实施例中所述所述降温箱4还设有进水总管48和出水总管49，所述进水分管46均与进水总管48连接，所述出水分管47均与出水总管49连接。

本实施例中所述出水总管49外包有保温层。

本实施例中所述水箱44有4～8个。

本实施例中所述进气管3上安装有防火阀5。

使用时，集烟罩1通过抽气泵2将淬火油烟吸入进气管3，进入降温箱4，通过降温箱4时降低自身温度将水箱44中的水加热，降温后的淬火油烟排出降温箱4进行后续处理工艺。