[实用新型]分块装配式外墙板及其连接构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别是指一种分块装配式外墙板及其连接构造。

背景技术

装配式建筑采用工厂化生产，减少了建筑垃圾，并且大大节省了模板，因为大部分构件都在工厂预制，减少了现场施工强度，大大缩短了工期。钢结构具有轻质、高强、抗震性好、构件截面尺寸小，以及易装配、施工期短、且有利于工业化生产、标准化制作，因此装配式钢结构成为我国建筑工业化和住宅产业化的重点发展项目，钢结构体系中的外挂式外墙板真正符合建筑产业化的要求。

目前最常用的外墙形式为预制混凝土夹芯保温墙板，由内、外叶墙和中间保温夹层组成，通过剪力键将三部分连接起来，剪力键作为关键连接构件，其主要作用是抵抗内、外叶墙之间产生的层间剪切作用。按剪力键材料的不同，一般可分为普通钢筋剪力键、金属合金剪力键和非金属剪力键三种，非金属剪力键具有导热系数低、强度高的特点，可有效避免墙体在连接件部位的冷(热)桥效应，降低墙体的传热系数，提高墙体安全性。

外挂式的墙体一般采用外挂墙板的形式，墙板的大小一般是一个开间的整个尺寸，高度通常为层高，门窗洞口在工厂加工时预留，导致工厂预制程序复杂，具体表现在：包含门窗的墙板构造不规整，需要的模板较多，且对精度要求更高，不便于拆模，并且由于窗子尺寸较大，导致整间预制墙板在窗边处的墙板宽度不能过小，不然影响墙板的整体性，并且运输、吊装过程窗洞口两边成为薄弱点，建筑立面要求窗间外墙宽度较小时，不易在此处拆分为两块墙板。预制完成后的墙板体积过大，使用普通混凝土制作的复合墙板自重过大，使得运输过程易发生损坏，在现场安装时，墙板过大，不便于吊装，如何在保留普通混凝土诸多优点的同时，又可以使墙板变得安装方便、轻质高强，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种单块墙板体积自重小，运输、安装方便，可集成化、工厂化生产，有利于形成规范标准和模数协调体系的分块装配式外墙板及其连接构造。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一方面，提供一种分块装配式外墙板，用于连接钢梁或/和钢柱，包括预制外页板、保温层、内页板和剪力键，所述预制外页板的内侧设置有竖向的混凝土T型肋，所述预制外页板内设置有横向钢筋和纵向钢筋，所述混凝土T型肋内设置有箍筋；

当分块装配式外墙板为整体现浇形式时，所述剪力键为W形通长钢丝，所述W形通长钢丝设置在所述混凝土T型肋上，所述W形通长钢丝的外表面涂有绝热层，所述内页板为普通混凝土板；

当分块装配式外墙板为非整体现浇形式时，所述剪力键为射钉，所述射钉沿所述混凝土T型肋通长布置，所述内页板为石膏板。

进一步的，所述分块装配式外墙板与钢梁连接时，所述横向钢筋设置在所述纵向钢筋的内侧，所述分块装配式外墙板与钢柱连接时，所述横向钢筋设置在所述纵向钢筋的外侧；所述保温层的材料为XPS板或EPS板。

进一步的，所述混凝土T型肋的间距为所述预制外页板厚度的35倍-45倍，所述纵向钢筋的间距为45-55mm，纵向钢筋的直径为4mm-6mm，所述箍筋的间距为80-120mm，所述箍筋的直径为3mm-5mm。

进一步的，所述混凝土T型肋在所述预制外页板上的高度为70-90mm，所述混凝土T型肋与所述内页板的距离为25-35mm，所述内页板的厚度为30-40mm。

另一方面，提供一种上述的分块装配式外墙板与钢梁的连接构造，所述预制外页板的上下端部分别设置有上连接横梁和下连接横梁，所述钢梁为H型钢，所述分块装配式外墙板通过L形连接件连接所述钢梁的上翼缘和下翼缘，所述L形连接件与所述下连接横梁和混凝土T型肋的位置相对应，所述下连接横梁和混凝土T型肋通过所述L形连接件螺栓连接所述钢梁的上翼缘和下翼缘。

进一步的，所述L形连接件的两个连接面上均设置有长圆孔，所述下连接横梁和混凝土T型肋上均预埋有内丝套筒，所述保温层和内页板上均设置有预留孔洞；所述L形连接件的两个连接面的长圆孔的长度方向相互垂直，所述L形连接件与所述钢梁连接的连接面上的长圆孔的长度方向平行于所述钢梁的长度方向。

再一方面，提供一种上述的分块装配式外墙板与钢柱的连接构造，所述钢柱为H型钢，所述分块装配式外墙板的混凝土T型肋的数量为两个，两个混凝土T型肋的间距与所述钢柱的上翼缘和下翼缘之间的距离相同，所述分块装配式外墙板通过L形连接件连接所述钢柱的两侧翼缘，所述L形连接件与两个混凝土T型肋的位置相对应，两个混凝土T型肋通过所述L形连接件螺栓连接所述钢柱的两侧翼缘。