[实用新型]一种移动加工棚

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工棚技术领域，尤其涉及一种移动加工棚。

背景技术

在建筑施工现场经常需要进行木工作业，因此需要在建筑施工现场安装木工用的加工棚，由于木工加工棚废料产生量大，需要及时将加工产生的废料进行运输排放，同时还避免木料胡乱堆放，为此需要一种移动加工棚。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动加工棚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动加工棚，包括底板，所述底板的顶部安装有罩壳，所述罩壳的内部安装有与底板固定连接的工作台，所述工作台的一侧下方安装有两组与底板固定连接的导轨，所述导轨通过滑块滑动安装有安装板，所述安装板远离工作台的一端上方铰接有废料箱，所述废料箱靠近工作台的一侧垂直安装有横梁，所述横梁远离废料箱的一端下方安装有圆弧形连接板，所述连接板的较高的一端与横梁固定连接连接板的较低的一端与废料箱固定连接，所述连接板的外凸面安装有圆弧形齿条，所述齿条远离废料箱的一端安装有与安装板垂直设置的支架，所述支架上安装有转轴，所述转轴的外侧固定套接有与齿条啮合的齿轮，所述工作台的一端安装有物料放置板，所述物料放置板的上方沿其长度方向等距安装有隔板。

优选的，所述罩壳的两端均开设有与罩壳内部连通的通道，所述导轨沿通道的方向设置。

优选的，所述底板的底部安装有调节脚轮。

优选的，所述隔板的横截面为梯形结构。

优选的，所述转轴伸出支架的一端安装有与支架固定连接的驱动电机。

优选的，所述横梁的上方垂直安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有与废料箱固定连接的倾斜导向板，所述导向板较低的一端与废料箱固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过设置的底板、罩壳、工作台、导轨、安装板、废料箱、物料放置板、隔板、横梁、连接板、齿条、支架、转轴和齿轮，将废料箱沿导轨向远离工作台的方向推动，然后驱动电机启动，使转轴带动齿轮运动，从而使齿条运动，这时候齿条推动废料箱沿安装板转动，从而使废料箱倾斜，方便将废料箱内部的废料进行清理，同时隔板将物料放置板分隔为不同的物料存放区间，该设计方便对物料进行区分放置，方便清理木工加工产生的废料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移动加工棚废料箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种移动加工棚的结构示意图。

图中：1底板、2罩壳、3工作台、4导轨、5安装板、6废料箱、7物料放置板、8隔板、9横梁、10连接板、11齿条、12支架、13转轴、14齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种移动加工棚，包括底板1，底板1的顶部安装有罩壳2，罩壳2的内部安装有与底板1固定连接的工作台3，工作台3的一侧下方安装有两组与底板1固定连接的导轨4，导轨4通过滑块滑动安装有安装板5，安装板5远离工作台3的一端上方铰接有废料箱6，废料箱6靠近工作台3的一侧垂直安装有横梁9，横梁9远离废料箱6的一端下方安装有圆弧形连接板10，连接板10的较高的一端与横梁9固定连接连接板10的较低的一端与废料箱6固定连接，连接板10的外凸面安装有圆弧形齿条11，齿条11远离废料箱6的一端安装有与安装板5垂直设置的支架12，支架12上安装有转轴13，转轴13的外侧固定套接有与齿条11啮合的齿轮14，工作台3的一端安装有物料放置板7，物料放置板7的上方沿其长度方向等距安装有隔板8。

罩壳2的两端均开设有与罩壳2内部连通的通道，导轨4沿通道的方向设置，底板1的底部安装有调节脚轮，隔板8的横截面为梯形结构，转轴13伸出支架12的一端安装有与支架12固定连接的驱动电机，横梁9的上方垂直安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有与废料箱6固定连接的倾斜导向板，导向板较低的一端与废料箱6固定连接。

工作原理：本实用新型中，将废料箱6沿导轨4向远离工作台3的方向推动，然后驱动电机启动，使转轴13带动齿轮14运动，从而使齿条11运动，这时候齿条11推动废料箱6沿安装板5转动，从而使废料箱6倾斜，方便将废料箱6内部的废料进行清理，同时隔板8将物料放置板7分隔为不同的物料存放区间，该设计方便对物料进行区分放置，方便清理木工加工产生的废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。