[实用新型]一种用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及于喷砂加工技术领域，具体涉及一种用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置。

背景技术

喷砂机是一种常见的表面处理机械，它利用高速喷出的各种规格不同的沙粒对工件进行抛光、去杂质等表面处理。现有的喷砂机会产生大量的沙尘，如果放任沙尘在工作环境中弥散，会造成环境的污染，也会对操作的工人产生严重的健康损害。

为解决上述问题，申请公布号为CN 105234830A的发明专利公开了一种工件旋转式人工回砂干喷砂房，包括喷砂房，设置在喷砂房上的通风装置、照明装置和除尘装置，设置在喷砂房外的喷砂机，其特征在于：所述工件旋转式人工回砂干喷砂房还包括设置在喷砂房内的旋转平台，所述旋转平台上放置有推车和工件，所述旋转平台上设有卡槽，所述卡槽与推车车轮相匹配并能卡住推车车轮；所述喷砂机顶部设有储砂罐，底部设有压力罐；所述除尘装置由除尘管道、集灰斗、除尘箱体、风机、排风管和滤芯构成，所述除尘管道连接在喷砂房顶部和除尘箱体之间。现有的除尘装置通常的滤芯使用的是履带反吹去除履带表面的灰尘，但是陶瓷喷砂机的粉尘中含水量高，容易吸附于布袋上，通过反吹不容易将灰尘吹落，因此现有的除尘机有待进一步改进。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置，包括开有粉尘进口和出风口的除尘箱体、与粉尘进口连接的除尘管道、与出风口连接的风机，其特征在于：所述还包括滤芯组、挡尘板、脉冲除尘机构，所述滤芯组设置于除尘箱体内，包括多个一端封闭、一端开口的筒式滤芯，该筒式滤芯筒壁上均匀的布置有过滤翅片，所述挡尘板与筒式滤芯的开口端连通，所述脉冲机构包括储气缸、高压供气管道、脉冲电磁阀，该高压供气管道一端与储气缸连接、另一端通过开口端伸入筒式滤芯中，该脉冲电磁阀安装于高压供气管道上。

进一步的，还包括储尘筒，所述除尘箱体底部设有锥形的粉尘出口，该储尘筒与粉尘出口可拆卸连接。

进一步的，储尘筒底部设有滚轮。

进一步的，筒式滤芯垂直安装于除尘箱体内，该出风口布置于除尘箱体的顶部。

进一步的，粉尘进口布置于滤芯组下方。

进一步的，筒式滤芯内部设有金属支撑网。

进一步的，除尘箱体侧壁设有滤芯更换窗口。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置，使用时筒式滤芯可将粉尘吸附，筒式滤芯表面的翅片可加大除尘面积、提高除尘效率，脉冲除尘机构可根据除尘箱体内的粉尘情况对滤芯组进行清灰，该种用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置，结构紧凑、除尘效率高、且刻始终确保滤芯组处于最佳工作状态。

附图说明

图1为用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置的内部结构示意图；

图2为用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置的剖面图；

图3为用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置的侧示面图；

图4为用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置筒式滤芯的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种用于陶瓷喷砂机的脉冲除尘装置，包括除尘箱体1、除尘管道2、风机3、滤芯组4、挡尘板5、脉冲除尘机构6、储尘筒7；

除尘箱体1上开有粉尘进口11、出风口12、粉尘出口13，该该出风口12布置于除尘箱体1的顶部，该粉尘出口13设置于除尘箱体1底部呈锥形结构，该除尘箱1体侧壁设有滤芯更换窗口14；

除尘管道2与粉尘进口11连接，该粉尘进口11布置于布置于滤芯组4下方；

风机3设置于除尘箱体1顶部与出风口11连接；

滤芯组4包括设置于除尘箱体1内的多个一端封闭、一端开口的筒式滤芯41，该筒式滤芯41筒壁上均匀的布置有过滤翅片411，筒式滤芯内部设有金属支撑网412；

挡尘板5与筒式滤芯41的开口端连通，用于将除尘箱体1中的粉尘挡住使其不能从筒式滤芯41的开口端进入；

脉冲除尘机构6包括储气缸61、高压供气管道62、脉冲电磁阀63，该高压供气管道62一端与储气缸61连接、另一端通过开口端伸入筒式滤芯41中，该脉冲电磁阀63安装于高压供气管道62上，脉冲除尘机构6的脉冲电磁阀63通电时，高压供气管道62喷出高压气流，高压气流瞬间喷吹筒式滤芯41内壁，将附着在滤芯表面的粉尘震落，确保滤芯组4处于最佳工作状态；