[实用新型]一种梯度线圈脱模机构有效
申请号: | 201720659690.0 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN206990784U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 黄志龙;胡倾宇;郑杰;许建益 | 申请(专利权)人: | 宁波健信核磁技术有限公司 |
主分类号: | G01R33/385 | 分类号: | G01R33/385 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)33239 | 代理人: | 吴晓微 |
地址: | 315300 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梯度 线圈 脱模 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及梯度线圈加工领域,具体地,本实用新型涉及一种梯度线圈脱模机构。
背景技术
磁共振成像是一种新兴的医学影像方法,根据核磁共振原理对处于静磁场中的人体器官施加射频激励信号,利用组织器官内氢原子核所表现出的共振特性进行信号采集并对信号进行重建成像。磁共振成像具有成像参数多,对人体无伤害、软组织分辨率高等诸多优点,在现代医学领域中得到广泛应用。在MRI系统中,梯度线圈是一个重要的组成部分,主要作用是产生线性梯度磁场对MRI信号进行空间定位、相位编码以及频率编码,其性能的好坏直接影响到MRI的成像速度和质量。
梯度线圈是由多个子线圈层层绕制而成,并用环氧树脂浇注、成型、凝固、成型,梯度线圈净重达700~750KG。
在梯度线圈的制备过程中,由于需要固定其形状,预留安装匀场盒等配件的空间,在梯度线圈树脂固化后端面有法兰盘模具,在端面边缘沿中心轴线方向固定穿设条形芯轴作占位模具,在梯度线圈的中心轴线方向固定穿设内模,在梯度线圈灌胶成型后,要对梯度线圈进行脱模工艺,通常通过人工敲击等方式将将法兰盘模具、条形芯轴和内模取下,工序繁琐,劳动强度大,操作成本高,工作效率低,同时很容易损坏已经成型的梯度线圈,给人们带来很大困扰。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种梯度线圈脱模机构及其脱模方法,脱模机构是用来拆成型模具的设备,该实用新型通过安装机架上轴向锁紧装置和径向锁紧装置与支撑滚轮相配合将梯度线圈锁紧定位,利用安装机架上的顶出装置将梯度线圈中的条形芯轴和内模顶出,安装机架上还可以设置控制箱实现轴向锁紧装置、径向锁紧装置和顶出装置的自动化操作,结构简单,操作方便,节省了劳动力,提高了工作效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种梯度线圈脱模机构,包括安装机架,所述安装机架可移动设置滑动架,所述滑动架上端设置若干承载梯度线圈的支撑滚轮,所述支撑滚轮的转动轴线与所述滑动架的移动方向平行;所述安装机架上设置对条形芯轴或内膜赋予顶出动力的顶出装置、防止梯度线圈轴向移动的轴向锁紧装置、以及防止梯度线圈旋转或径向移动的径向锁紧装置;所述顶出装置和所述轴向锁紧装置分别位于所述滑动架运动方向的两端,所述径向锁紧装置位于所述顶出装置与所述轴向锁紧装置之间。
通过上述技术方案,滑动架可移动设置在安装机架上,滑动架的上部设置承载梯度线圈的支撑滚轮,支撑滚轮的转动轴线与滑动架的移动方向平行,使得梯度线圈轻松实现轴向运动和绕中心轴线转动,便于将梯度线圈调整到合适的位置,操作简单,节省劳动力和劳动时间;安装机架上设置顶出装置,用于将梯度线圈上的条形芯轴、内模和法兰盘模具拆下;在顶出装置将条形芯轴与内模顶出过程中,顶出装置会对梯度线圈施加中心轴线方向的外力,容易导致梯度线圈轴向滑动,轴向锁紧装置的设置,对梯度线圈施加轴线方向的外力,与顶出装置的外力相互抵消,保证梯度线圈在轴向方向的稳定性;条形芯轴分布在梯度线圈的端面边缘处,在顶出装置顶出条形芯轴的过程中,梯度线圈的端面边缘一处受到轴向外力,导致梯度线圈的中心轴线发生偏移,即梯度线圈在径向方向移动而脱离滑动架,径向锁紧装置的设置,对梯度线圈的侧面进行定位,防止梯度线圈径向方向移动,从而提高了工作过程中梯度线圈的稳定性,操作方便,工作效率高;顶出装置和径向锁紧装置的自动化操作,节省劳动力,工作效率高。
进一步地,所述顶出装置包括顶出支架,所述顶出支架上设置导向轮和传动齿轮,所述导向轮和所述传动齿轮之间设置顶出齿条,所述顶出齿条与所述传动齿轮啮合连接;所述传动齿轮通过固定于所述安装机架上的第一电机驱动。
通过上述技术方案,顶出支架用来安装导向轮和顶出齿条,提高顶出齿条的运动稳定性,保证顶出齿条施加到条形芯轴的力始终平行于条形芯轴;导向轮的设置,保证顶出齿条直线运动;传动齿轮与顶出齿条啮合连接,传动齿轮通过第一电机驱动,从而对顶出齿条提供动力。
进一步地,所述轴向锁紧装置包括限位壳以及与梯度线圈的端面相抵紧的挡块,所述挡块活动设置于所述限位壳内;所述限位壳上相对于梯度线圈的侧部开设伸缩孔,所述挡块沿梯度线圈的径向方向自所述伸缩孔伸缩于梯度线圈的端面。
通过上述技术方案,挡块与梯度线圈的端面相抵紧,防止在条形芯轴和内模顶出过程中梯度线圈发生轴向移动;挡块活动设置在限位壳内,限位壳上设置伸缩孔,供挡块通过;当放置或者取下梯度线圈时,挡块收回到限位壳中,减少影响;限位壳的设置,使得挡块仅能沿梯度线圈的径向方向运动,对挡块起到了限位作用,提高了挡块对梯度线圈的抵紧能力。
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