[实用新型]陶瓷镶嵌金属内锅和烹饪器具

说明书

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及陶瓷镶嵌金属内锅和烹饪器具。该陶瓷镶嵌金属内锅包括作为内层的陶瓷层(1)、作为外层的金属层(3)以及位于陶瓷层(1)和金属层(3)之间的导热弹性层(2)，其中，所述陶瓷层(1)的外表面粗糙度Ra为2‑6μm。按照本实用新型所述的陶瓷镶嵌金属内锅，能够缓解金属层高温膨胀对陶瓷层的挤压，避免陶瓷层的破裂，并且具有一定的抗碰撞跌落性能，而且可以接收更多的热量。

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及陶瓷镶嵌金属内锅和烹饪器具。

背景技术

近年来随着人民的生活水平越来越高，对健康环保的锅具材料要求越来越高，对金属材料锅具生锈及中毒等问题日益担心，由于陶瓷材料的优越性能，健康环保，耐化学腐蚀，在和食物长期接触过程中不存在金属元素溶出风险，还具有一定的远红外穿透功能，保证食物的鲜美可口，应用到锅具领域越来越受到重视，但陶瓷材料导热性能比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的陶瓷锅具所存在的导热性能较差的缺陷，提供陶瓷镶嵌金属内锅及其制造方法和烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种陶瓷镶嵌金属内锅，该陶瓷镶嵌金属内锅包括作为内层的陶瓷层、作为外层的金属层以及位于陶瓷层和金属层之间的导热弹性层，其中，所述陶瓷层的外表面粗糙度Ra为2-6μm。

优选地，所述金属层为单层结构或多层结构。

优选地，所述金属层包括至少一层导磁层。

更优选地，所述导磁层为铁层或铁基合金层。

更优选地，所述金属层还包括形成在所述导磁层的外表面上的铝层。

优选地，所述导热弹性层由弹性的粉状颗粒组成。

优选地，所述陶瓷层、所述导热弹性层和所述金属层的厚度之比可以为10：0.5-10：1-20。

优选地，所述陶瓷层的厚度为3-8毫米。

优选地，所述导热弹性层的厚度为0.5-3毫米。

优选地，所述金属层的厚度为1-5毫米。

本实用新型第二方面提供一种制造上述陶瓷镶嵌金属内锅的方法，该方法包括：对陶瓷锅体的外表面进行表面处理，使得所述陶瓷锅体的外表面粗糙度Ra为2-6μm，然后在经过表面处理的陶瓷锅体的外表面上依次形成导热弹性层和金属层。

优选地，所述表面处理的过程为对陶瓷锅体的外表面进行喷砂处理。

更优选地，所述喷砂处理的实施条件包括：砂粒粒径为0.5-1.5mm，压缩空气的压力为0.2-0.7MPa，喷嘴到陶瓷锅体外表面的距离为100-300mm。

优选地，所述表面处理的过程为对陶瓷锅体的外表面进行蚀刻处理。

更优选地，所述蚀刻处理的过程所使用的蚀刻剂为氢氟酸，氢氟酸的浓度为1-10重量％，蚀刻时间为0.5-10分钟；

进一步优选地，氢氟酸的浓度为2-3重量％，蚀刻时间为1-7.5分钟。

本实用新型第三方面提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括本实用新型提供的上述陶瓷镶嵌金属内锅或者由上述方法制造的陶瓷镶嵌金属内锅。

优选地，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

在本实用新型所述的陶瓷镶嵌金属内锅中，通过将陶瓷层的外表面粗糙度限定在特定的范围内，可以增加导热弹性层对陶瓷层的热辐射，同时减少陶瓷层外表面的热反射，使得陶瓷层可以接收更多的热量。