[实用新型]一种适用于碳化硅密封件的原料筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅密封件加工技术领域，具体是一种适用于碳化硅密封件的原料筛选装置。

背景技术

目前，在碳化硅密封件加工过程中，不同细度的碳化硅密封件原料多用于不同品质的碳化硅密封件，既能提高碳化硅密封件的质量，也能提高碳化硅密封件原料的利用效率。然而现有的碳化硅密封件原料筛选装置存在着原料筛选质量不高、工作效率低、操作人员劳动强度大、原料浪费多的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有碳化硅密封件原料筛选装置存在的原料筛选质量不高、工作效率低、操作人员劳动强度大、原料浪费多的问题，提供一种操作方便、操作人员劳动强度小、工作效率高、筛选质量好、原料浪费少的适用于碳化硅密封件的原料筛选装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于碳化硅密封件的原料筛选装置，包括筛选室、电机、绞龙和筛板，其特征在于：所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有进料仓、出料管、出料仓，并在筛选室内壁上设置有轴套，所述的电机设置在筛选室外壁上，并在电机上设置有电源线，所述的绞龙一端设置在轴套内，另一端穿过筛选室与电机连接，所述的筛板设置在筛选室内，将绞龙与筛板设置为一一对应的结构，能够对筛板上的碳化硅密封件的原料进行搅动，使碳化硅密封件的原料经过筛板进行筛选，并经过相应的出料管排出，提高了碳化硅密封件的原料的筛选效率及筛选质量，在进料仓内设置有阀门，通过阀门能够控制碳化硅密封件的原料在进料仓内的流速，避免碳化硅密封件的原料在进料仓内产生堵塞，减少了原料的浪费。

所述的绞龙与筛板设置为一一对应的结构，能够对筛板上的碳化硅密封件的原料进行搅动，使碳化硅密封件的原料经过筛板进行筛选，并经过相应的出料管排出，提高了碳化硅密封件的原料的筛选效率及筛选质量。

所述的筛板，其数量设置为2-4个，并将筛板的目数由上至下依次增大，通过多层筛板能够对碳化硅密封件的原料进行分类收集，提高对碳化硅密封件的原料的筛选质量。

所述的进料仓内设置有阀门，通过阀门能够控制碳化硅密封件的原料在进料仓内的流速，避免碳化硅密封件的原料在进料仓内产生堵塞，减少了原料的浪费。

有益效果：本实用新型将绞龙与筛板设置为一一对应的结构，能够对筛板上的碳化硅密封件的原料进行搅动，使碳化硅密封件的原料经过筛板进行筛选，并经过相应的出料管排出，提高了碳化硅密封件的原料的筛选效率及筛选质量，在进料仓内设置有阀门，通过阀门能够控制碳化硅密封件的原料在进料仓内的流速，避免碳化硅密封件的原料在进料仓内产生堵塞，减少了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.筛选室、2.电机、3.绞龙、4.筛板、5.支架、6.进料仓、7.出料管、8.出料仓、9.轴套、10.阀门、11.电源线、12.减震块、13.行走轮、14.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示，一种适用于碳化硅密封件的原料筛选装置，包括筛选室1、电机2、绞龙3和筛板4，其特征在于：所述的筛选室1设置在支架5上，在筛选室1上设置有进料仓6、出料管7、出料仓8，并在筛选室1内壁上设置有轴套9，所述的电机2设置在筛选室1外壁上，并在电机2上设置有电源线11，所述的绞龙3一端设置在轴套9内，另一端穿过筛选室1与电机2连接，所述的筛板4设置在筛选室1内，将绞龙3与筛板4设置为一一对应的结构，能够对筛板4上的碳化硅密封件的原料进行搅动，使碳化硅密封件的原料经过筛板4进行筛选，并经过相应的出料管7排出，提高了碳化硅密封件的原料的筛选效率及筛选质量，在进料仓6内设置有阀门10，通过阀门10能够控制碳化硅密封件的原料在进料仓6内的流速，避免碳化硅密封件的原料在进料仓6内产生堵塞，减少了原料的浪费。

所述的绞龙3与筛板4设置为一一对应的结构，能够对筛板4上的碳化硅密封件的原料进行搅动，使碳化硅密封件的原料经过筛板4进行筛选，并经过相应的出料管8排出，提高了碳化硅密封件的原料的筛选效率及筛选质量。

所述的筛板4，其数量设置为3个，并将筛板4的目数由上至下依次增大，通过多层筛板4能够对碳化硅密封件的原料进行分类收集，提高对碳化硅密封件的原料的筛选质量。